ווי מיר אַלע וויסן, M Series קייַלעכיק וואָטערפּרוף קאַנעקטערז דער הויפּט אַרייַננעמען: M5 קאַנעקטער, M8 קאַנעקטער, M9 קאַנעקטער, M10 קאַנעקטער, M12 קאַנעקטער, M16 קאַנעקטער, M23 קאַנעקטער, אאז"ו ו, און די קאַנעקטערז האָבן בעערעך 3 פאַרשידענע פֿאַרזאַמלונג מעטהאָדס לויט פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַן. סינעריאָוז, בכלל אַרייַנגערעכנט:
פֿאַרזאַמלונג טיפּ: דער הויפּט אינסטאַלירן אויף פּלאַץ, די פֿאַרזאַמלונג אופֿן איז יוזשאַוואַלי לאַקינג סקרוז, עטלעכע קאָרעס זענען אויך וועלדעד, ניצערס קענען ינסטאַלירן זיך לויט זייער באדערפענישן, פּאַסיק פֿאַר אַ קליין נומער און וועריז שורה לענג ספּעסאַפאַקיישאַנז אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז;פלעקסאַבאַל ינסטאַלירונג און דיסאַסעמבאַל;
פּאַנעל בארג: די טאַפליע בארג איז יוזשאַוואַלי פּאַסיק פֿאַר די קרייט און די ין פון די פּראָדוקט, נאָך ייַנמאָנטירונג, עס איז פאַרפעסטיקט מיט ניסלעך, יוזשאַוואַלי ניט אָפט אַוועקגענומען און אריבערגעפארן, אויך גערופן די כאָלעל אָדער די ברעט סוף;דער הויפּט געניצט אין קאָמבינאַציע מיט פֿאַרזאַמלונג טיפּ אָדער מאָולדיד טיפּ;
אָווערמאָלד טיפּ: מאָולדיד טיפּ איז אויך גערופן ינדזשעקשאַן ענקאַפּסולאַטיאָן, נאָך וועלדינג מיט די פורעם ינדזשעקשאַן מאָלדינג, יוזשאַוואַלי פּאַסיק פֿאַר גרויס קוואַנטיטי און ספּעסאַפאַקיישאַנז זענען מער קאָנסיסטענט, קאַסטאַמערז קענען זיין גלייַך געניצט, אָן די נויט פֿאַר זיך-ינסטאַלירונג ווי פֿאַרזאַמלונג טיפּ, וואָטערפּרוף ווירקונג וועט זיי בעסער.
הייַנט מיר וועלן פאָקוס אויף די פּראָדוקציע פּראָצעס פון M12אָווערמאָלד קאַנעקטער טיפּ פּראָדוקטן:
1. דראָט קאַטינג: קאָנטראָלירן צי די ספּעסאַפאַקיישאַנז און מאָדעלס פון די ווירעס זענען ריכטיק;צי די גרייס מיץ די באדערפענישן;די ינסיזשאַן מוזן זיין גלייַך, טאָן ניט קראַצן די דראָט, די דראָט איז נישט גראָב און אַזוי אויף.
2. פּילינג די ויסווייניקסט הויט: טשעק צי די פּילינג מויל איז פלאַך, טאָן ניט שיילן די האַרץ דראָט, מאַרשאַלינג זייַד, אאז"ו ו, און צי די פּילינג גרייס איז ריכטיק.
3. גרופּינג באַהאַנדלונג: קאָנטראָלירן די טרימינג גרייס איז ריכטיק אָדער נישט, צי די טרימינג איז גלייַך, און טאָן ניט שאַטן די האַרץ דראָט ווען טרימינג די גרופּינג.
4. פּילינג די ענדאָטהעליום: קאָנטראָלירן צי די פּילינג מויל איז גלייַך;צי די פּילינג גרייס איז ריכטיק;עס איז קיין שעדיקן צו די האַרץ דראָט, צעבראכן קופּער דראָט;ינסאַלייטערז מוזן נישט פאַלן אַוועק בעשאַס האַלב-סטריפּינג.
5. אַרבל ייַנשרומפּן רער: קוק צי די גרייס און מאָדעל פון די ייַנשרומפּן רער זענען ריכטיק.
6. צוגרייטן די סאַדער: קאָנטראָלירן צי די טעמפּעראַטור פון די צין אויוון איז ריכטיק;צי די האַרץ קופּער דראָט איז אויסגעשטעלט איידער פּריפּערינג די סאַדער, צי עס זענען פאָרקס, בענדינג, דיסקאָונטינג און אנדערע דערשיינונגען;נאָך פּריפּערינג די סאַדער, צי די קופּער דראָט ביפורקאַטיאָן, גרויס קאָפּ, אַניוואַן קופּער דראָט און פארברענט ינסאַליישאַן הויט און אנדערע דערשיינונגען.
7. סאַדערינג: קוק צי די טעמפּעראַטור פון די עלעקטריק סאַדערינג פּרעסן איז ריכטיק;דו זאלסט נישט פאַרברענען די ינסאַליישאַן, די צין פונט זאָל זיין גלאַט, וווקסי שפּיץ, טאָן ניט שווינדל וועלדינג, ווירטואַל וועלדינג.
8. טערמינאַל דרינגלעך: באַשטעטיקן די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון טערמינאַלס און ווירעס זענען ריכטיק;צי דער וואָקזאַל איז געדריקט מיט אַ האָרן, טילטיד, און די ינסאַליישאַן הויט און האַרץ דראָט זענען צו לאַנג אָדער צו קורץ.
9. טערמינאַל ינסערשאַן: קוק צי די קאַנעקטער און וואָקזאַל מאָדעל זענען ריכטיק.צי דער וואָקזאַל שעדיקן, דיפאָרמיישאַן און אנדערע דערשיינונגען;טערמינאַל ליקאַדזש, מיסינסערטיאָן, ינסערשאַן איז נישט אין פּלאַץ און אנדערע דערשיינונגען.
10. דראָט קרימפּינג: קאָנטראָלירן צי די קאַנעקטער מאָדעל איז ריכטיק;צי די ריכטונג פון די וויירינג איז ריכטיק;צי די האַרץ דראָט איז דאַמידזשד, יקספּאָוזד צו קופּער, אָדער סקאַלד;צי די קרימפּ איז אין פּלאַץ.
11. קלאַפּ די צונויפצי רער: צי די צונויפצי רער איז גוט, טאָן ניט פאַרברענען די ינסאַליישאַן הויט.
12. אַסעמבלי שאָל: צי די שאָל איז אינסטאַלירן פאַלש, צי עס זענען סקראַטשיז, פּראָסט עדזשאַז און אנדערע שלעכט, צי עס זענען פעלנדיק טיילן, צי די סקרוז זענען סקרוד, אַקסאַדיישאַן, דיסקאַלעריישאַן, לוסאַנינג און אנדערע שלעכט, קיין שלעכט אַנאַסטאָמאַסיס נאָך פֿאַרזאַמלונג;אויב די שאָל איז אָריענטיד, עס מוזן זיין פארזאמלט אין לויט מיט די באדערפענישן.
13. פירמע: קוק צי דער אינהאַלט פון די פירמע איז ריכטיק, קלאָר און אָן כייפאַניישאַן;די גרייס פון דעם פירמע איז ריכטיק;צי די פירמע איז גראָב אָדער דאַמידזשד;די שטעלע פון די פירמע איז ריכטיק.14. בונד די קאַבלע בונד: קאָנטראָלירן צי די ספּעסאַפאַקיישאַנז, פארבן און שטעלעס פון די קאַבלע בונד זענען ריכטיק;קיין בראָך, לוסאַנינג דערשיינונג.
15. ינדזשעקשאַן מאָלדינג: קוק צי עס איז שמוץ אויף די פורעם, צי עס איז אַ פעלן פון מאַטעריאַל, באַבאַלז, נעבעך באַנדינג, נעבעך כאַרדאַנינג און אַזוי אויף.
16 צאַפּן מאָלדינג: קאָנטראָלירן צי די צאַפּן מאָלדינג איז דאַמידזשד, אַניוואַן, פעלן פון מאַטעריאַל, רוי ברעג, דעבריס, לויפן און אנדערע שלעכט, באַשטעטיקן אַז די מעטאַל וואָקזאַל איז נישט דיפאָרמד, דאַמידזשד, יקספּאָוזד קופּער און אנדערע שלעכט.
17. עלעקטריקאַל דורכקוק: קוק לויט די באדערפענישן פון די דורכקוק פירער בילעט פון די קאָראַספּאַנדינג פּראָדוקט.
18. אויסזען טשעק: באַמערקונג אַז אַלע זאכן זאָל זיין אָפּגעשטעלט ווי לאַנג ווי זיי זענען קענטיק.פֿאַר בייַשפּיל: קאָנטראָלירן צי די פּראָדוקט גרייס טרעפן די באדערפענישן;צי די אומרעכט מאַטעריאַלס זענען געניצט, צי עס איז מער אָדער ווייניקער נוצן;קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך פון ווירעס און קאַנעקטערז פֿאַר סקראַטשיז, סטאַינס, פּראָסט עדזשאַז, דיפאָרמיישאַן, גאַפּס און אנדערע חסרונות;צי די קאַנעקטער פאַסאַנערז זענען פעלנדיק, און צי די שאָל פֿאַרזאַמלונג איז גוט;צי דער אינהאַלט פון די פירמע איז ריכטיק און קלאָר;די שטעלע און ריכטונג פון די פירמע זענען ריכטיק.צי דער וואָקזאַל איז געדריקט אין אַ גוטן צושטאַנד, צי עס איז ליקאַדזש, מיסינסערשאַן, און צי די ינסערשאַן איז אין פּלאַץ;צי די קאַבלע קרימפּינג צושטאַנד איז גוט;צי די שרינגקידזש פון די היץ ייַנשרומפּן רער איז גוט, צי די שרינגקידזש שטעלע און גרייס זענען ריכטיק;צי די ספּעסאַפאַקיישאַנז, קוואַנטיטי און שטעלע פון די קאַבלע טייז זענען ריכטיק אָדער נישט.
פּאָסטן צייט: Jan-06-2024