M5 M8 M12 پنروک کنیکٹر کی پیداوار کا عمل:

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، M سیریز کے سرکلر واٹر پروف کنیکٹرز میں بنیادی طور پر شامل ہیں: M5 کنیکٹر، M8 کنیکٹر، M9 کنیکٹر، M10 کنیکٹر، M12 کنیکٹر، M16 کنیکٹر، M23 کنیکٹر، وغیرہ، اور ان کنیکٹرز میں مختلف ایپلی کیشن کے مطابق تقریباً 3 مختلف اسمبلی طریقے ہیں۔ منظرنامے، عام طور پر بشمول:

acsdv (1)

اسمبلی کی قسم: بنیادی طور پر سائٹ پر انسٹال ہوتا ہے، اسمبلی کا طریقہ عام طور پر لاکنگ سکرو ہوتا ہے، کچھ کور بھی ویلڈیڈ ہوتے ہیں، صارف اپنی ضروریات کے مطابق خود کو انسٹال کر سکتے ہیں، چھوٹی تعداد کے لیے موزوں ہے اور لائن کی لمبائی کی وضاحتیں ایپلی کیشن کے منظرناموں میں مختلف ہوتی ہیں۔لچکدار تنصیب اور بے ترکیبی؛

پینل ماؤنٹ: پینل ماؤنٹ عام طور پر کریٹ اور پروڈکٹ کے اندر کے لیے موزوں ہوتا ہے، انسٹالیشن کے بعد اسے گری دار میوے سے لگایا جاتا ہے، عام طور پر اسے ہٹایا اور منتقل نہیں کیا جاتا، جسے ساکٹ یا بورڈ اینڈ بھی کہا جاتا ہے۔بنیادی طور پر اسمبلی کی قسم یا molded قسم کے ساتھ مجموعہ میں استعمال کیا جاتا ہے؛

اوور مولڈ قسم: مولڈ قسم کو انجیکشن انکیپسولیشن بھی کہا جاتا ہے، مولڈ انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ ویلڈنگ کے بعد، عام طور پر بڑی مقدار کے لیے موزوں ہوتا ہے اور وضاحتیں زیادہ مستقل ہوتی ہیں، صارفین کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، بغیر خود انسٹالیشن کی ضرورت کے جیسے اسمبلی کی قسم، واٹر پروف اثر پڑے گا۔ بہتر ہو.

آج، ہم M12 کی پیداوار کے عمل پر توجہ مرکوز کریں گےاوورمولڈ کنیکٹر قسم کی مصنوعات:

acsdv (2)

1. تار کاٹنا: چیک کریں کہ آیا تاروں کی وضاحتیں اور ماڈل درست ہیں۔چاہے سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے؛چیرا فلش ہونا چاہیے، تار کو کھرچنا نہیں، تار گندا نہیں ہے وغیرہ۔

2. بیرونی جلد کو چھیلنا: چیک کریں کہ چھیلنے والا منہ چپٹا ہے یا نہیں، بنیادی تار، مارشلنگ سلک وغیرہ کو نہ چھیلیں، اور کیا چھیلنے کا سائز درست ہے۔

3. گروپ بندی کا علاج: چیک کریں کہ تراشنے کا سائز درست ہے یا نہیں، چاہے ٹرمنگ فلش ہے، اور گروپنگ کو تراشتے وقت کور کے تار کو نقصان نہ پہنچائیں۔

4. اینڈوتھیلیم کو چھیلنا: چیک کریں کہ چھیلنے والا منہ برابر ہے یا نہیں۔آیا چھیلنے کا سائز درست ہے؛بنیادی تار، ٹوٹے ہوئے تانبے کے تار کو کوئی نقصان نہیں ہے۔آدھی اتارنے کے دوران انسولیٹر نہیں گرنا چاہیے۔

5. آستین سکڑنے والی ٹیوب: چیک کریں کہ آیا سکڑنے والی ٹیوب کا سائز اور ماڈل درست ہیں۔

6. ٹانکا لگانا تیار کریں: چیک کریں کہ آیا ٹن کی بھٹی کا درجہ حرارت درست ہے۔آیا ٹانکا لگانے سے پہلے تانبے کی بنیادی تار کو چھانٹ لیا گیا ہے، چاہے کانٹے، موڑنے، رعایتی اور دیگر مظاہر موجود ہوں؛ٹانکا لگانا تیار کرنے کے بعد، چاہے تانبے کے تار کی تقسیم، بڑا سر، ناہموار تانبے کے تار اور جلی ہوئی موصلیت کی جلد اور دیگر مظاہر۔

7. سولڈرنگ: چیک کریں کہ آیا برقی سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت درست ہے۔موصلیت کو نہ جلائیں، ٹن پوائنٹ ہموار ہونا چاہیے، ووشی ٹپ، جعلی ویلڈنگ، ورچوئل ویلڈنگ نہ کریں۔

8. ٹرمینل دبانا: تصدیق کریں کہ ٹرمینلز اور تاروں کی وضاحتیں درست ہیں۔چاہے ٹرمینل کو ہارن کے ساتھ دبایا گیا ہو، جھکا ہوا ہو، اور موصلیت کی جلد اور کور تار بہت لمبا یا بہت چھوٹا ہو۔

9. ٹرمینل داخل کرنا: چیک کریں کہ آیا کنیکٹر اور ٹرمینل ماڈل درست ہیں۔چاہے ٹرمینل نقصان، اخترتی اور دیگر مظاہر؛ٹرمینل کا رساو، غلط بیانی، اندراج جگہ پر نہیں ہے اور دیگر مظاہر۔

10. وائر کرمپنگ: چیک کریں کہ کنیکٹر کا ماڈل درست ہے یا نہیں۔آیا وائرنگ کی سمت درست ہے؛چاہے بنیادی تار کو نقصان پہنچا ہو، تانبے کے سامنے آ گیا ہو، یا جل گیا ہو۔چاہے کرمپ اپنی جگہ پر ہے۔

11. سنکچن ٹیوب کو اڑا دیں: چاہے کنکشن ٹیوب اچھی ہو، موصلیت کی جلد کو نہ جلائیں۔

12. اسمبلی شیل: چاہے شیل کو غلط طریقے سے انسٹال کیا گیا ہو، چاہے اس میں خروںچ، کھردرے کنارے اور دیگر خراب ہوں، چاہے پرزے غائب ہوں، چاہے پیچ خراب ہو، آکسیکرن، رنگت، ڈھیلا اور دیگر خراب ہوں، اسمبلی کے بعد کوئی خراب اناسٹوموسس نہیں ہے۔اگر شیل پر مبنی ہے، تو اسے ضروریات کے مطابق جمع کیا جانا چاہئے.

13. لیبل: چیک کریں کہ آیا لیبل کا مواد درست، واضح اور ہائفینیشن کے بغیر ہے۔لیبل کا سائز درست ہے؛چاہے لیبل گندا ہو یا خراب ہو؛لیبل کی پوزیشن درست ہے۔14. کیبل ٹائی باندھیں: چیک کریں کہ آیا کیبل ٹائی کی وضاحتیں، رنگ اور پوزیشن درست ہیں۔کوئی فریکچر، ڈھیلا پن نہیں.

15. انجیکشن مولڈنگ: چیک کریں کہ آیا مولڈ پر گندگی ہے یا نہیں، کیا مواد کی کمی ہے، بلبلے، ناقص بانڈنگ، ناقص سختی وغیرہ۔

16 پلگ مولڈنگ: چیک کریں کہ آیا پلگ مولڈنگ خراب، ناہموار، مواد کی کمی، کچے کنارے، ملبہ، بہاؤ اور دیگر خراب ہیں، تصدیق کریں کہ دھاتی ٹرمینل خراب، خراب، بے نقاب تانبے اور دیگر خراب نہیں ہے۔

17. برقی معائنہ: متعلقہ پروڈکٹ کے معائنہ گائیڈ ٹکٹ کی ضروریات کے مطابق چیک کریں۔

18. ظاہری شکل کی جانچ: نوٹ کریں کہ تمام اشیاء کو اس وقت تک چیک کیا جانا چاہئے جب تک وہ نظر آئیں۔مثال کے طور پر: چیک کریں کہ آیا پروڈکٹ کا سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔چاہے غلط مواد استعمال ہو، چاہے کم یا زیادہ استعمال ہو؛خروںچ، داغ، کھردرے کناروں، اخترتی، خلا اور دیگر نقائص کے لیے تاروں اور کنیکٹرز کی سطح کو چیک کریں۔آیا کنیکٹر فاسٹنر غائب ہیں، اور کیا شیل اسمبلی اچھی ہے؛آیا لیبل کے مندرجات درست اور واضح ہیں؛لیبل کی پوزیشن اور سمت درست ہے۔آیا ٹرمینل کو اچھی حالت میں دبایا گیا ہے، کیا رساو ہے، غلط استعمال ہے، اور کیا اندراج اپنی جگہ پر ہے؛چاہے کیبل کرمنگ کی حالت اچھی ہے؛چاہے گرمی سکڑنے والی ٹیوب کا سکڑنا اچھا ہے، چاہے سکڑنے کی پوزیشن اور سائز درست ہیں؛آیا کیبل ٹائیز کی وضاحتیں، مقدار اور پوزیشن درست ہیں یا نہیں۔


پوسٹ ٹائم: جنوری 06-2024