Процес виробництва водонепроникного роз’єму M5 M8 M12:

Як ми всі знаємо, кругові водонепроникні з’єднувачі серії M в основному включають: з’єднувач M5, з’єднувач M8, з’єднувач M9, з’єднувач M10, з’єднувач M12, з’єднувач M16, з’єднувач M23 тощо, і ці з’єднувачі мають приблизно 3 різні методи складання відповідно до різних застосувань. сценарії, як правило, включаючи:

acsdv (1)

Тип складання: в основному встановлюється на місці, метод складання зазвичай полягає у фіксуючих гвинтах, деякі сердечники також зварені, користувачі можуть встановлювати самостійно відповідно до власних потреб, підходить для невеликої кількості та змінюється довжина лінії, специфікації, сценарії застосування;гнучкий монтаж і демонтаж;

Кріплення на панелі: кріплення на панелі зазвичай підходить для ящика та внутрішньої частини продукту, після встановлення воно фіксується гайками, зазвичай не часто знімається та переміщується, також називається розеткою або кінцем дошки;В основному використовується в поєднанні з типом збірки або формованим типом;

Тип лиття під тиском: формований тип також називають інкапсуляцією під тиском, після зварювання з формою для лиття під тиском, зазвичай підходить для великої кількості та специфікацій є більш узгодженими, клієнти можуть використовуватися безпосередньо, без необхідності самостійного встановлення, як тип складання, водонепроникний ефект буде будь кращим.

Сьогодні ми зосередимося на процесі виробництва M12вироби типу роз'єму overmold:

acsdv (2)

1. Розрізання дроту: перевірте правильність технічних характеристик і моделей проводів;Чи відповідає розмір вимогам;Розріз повинен бути врівень, дріт не дряпати, дріт не забруднений і так далі.

2. Очищення зовнішньої оболонки: перевірте, чи горловина для відшаровування плоска, не відчищайте дріт сердечника, сортувальний шовк тощо, і чи правильний розмір відшаровування.

3. Обробка групування: перевірте, чи правильний розмір обрізки чи ні, чи є обрізка врівень, і не пошкодіть сердечний дріт під час обрізання групи.

4. Відшарування ендотелію: перевірте, чи горловина відшаровується рівно;Чи правильний розмір пілінгу;Відсутність пошкодження жилового дроту, обриву мідного дроту;Під час напівзачистки ізолятори не повинні відпадати.

5. Термозбіжна трубка: перевірте, чи правильний розмір і модель термозбіжної трубки.

6. Підготуйте припій: перевірте, чи правильна температура печі для олова;Чи розсортована жила мідного дроту перед приготуванням припою, чи немає роздвоєнь, вигинів, дисконтів та інших явищ;Після підготовки припою, чи є роздвоєння мідного дроту, велика головка, нерівний мідний дріт і спалена шкіра ізоляції та інші явища.

7. Пайка: перевірте, чи правильна температура електричного паяльника;Не спалюйте ізоляцію, олов'яна точка повинна бути гладкою, наконечник Wuxi, не підроблюйте зварювання, віртуальне зварювання.

8. Затискання клем: переконайтеся, що характеристики клем і проводів правильні;Незалежно від того, чи клема натиснута клаксоном, нахилена, ізоляційна оболонка та жила занадто довгі чи занадто короткі.

9. Вставлення клеми: перевірте, чи роз’єм і модель клеми правильні.Чи термінальні пошкодження, деформація та інші явища;Витік клем, неправильне вставлення, вставка не на місці та інші явища.

10. Обтиск дроту: перевірте, чи правильна модель роз'єму;чи правильний напрямок проводки;Чи пошкоджений жиловий дріт, чи не піддається впливу міді чи ошпарений;Чи на місці обжим.

11. Продуйте звужувальну трубку: якщо звужувальна трубка справна, не спаліть ізоляційну оболонку.

12. Монтажна оболонка: чи встановлена ​​оболонка неправильно, чи є подряпини, шорсткі краї та інші погані, чи є відсутні частини, чи гвинти загвинчені, окислення, зміна кольору, ослаблення та інші погані, відсутність поганого анастомозу після складання;Якщо оболонка орієнтована, її необхідно зібрати відповідно до вимог.

13. Мітка: перевірте, чи вміст мітки правильний, зрозумілий і без переносів;Розмір етикетки правильний;Чи забруднена або пошкоджена етикетка;Положення етикетки правильне.14. Зав’яжіть кабельну стяжку: перевірте, чи правильні характеристики, кольори та положення кабельної стяжки;Відсутність руйнування, розхитування.

15. Лиття під тиском: перевірте, чи немає на формі бруду, чи немає матеріалу, бульбашок, поганого зчеплення, поганого затвердіння тощо.

16 Формування вилки: перевірте, чи не пошкоджена, нерівна, не має матеріалу, необроблений край, сміття, течія та інші несправності, переконайтеся, що металева клема не деформована, пошкоджена, оголена мідь та інші несправності.

17. Електрична перевірка: перевірте відповідно до вимог інструкції з перевірки відповідного продукту.

18. Перевірка зовнішнього вигляду: Зверніть увагу, що всі предмети слід перевіряти, якщо вони видимі.Наприклад: перевірити, чи відповідає розмір товару вимогам;Чи використовуються неправильні матеріали, чи є більше чи менше використання;Перевірте поверхню проводів і роз'ємів на наявність подряпин, плям, нерівностей, деформацій, зазорів та інших дефектів;Чи відсутні кріпильні елементи роз’єму та чи справна збірка корпусу;Чи вміст етикетки правильний і зрозумілий;Положення та напрямок етикетки правильні.Чи затиснута клема в хорошому стані, чи є витік, неправильне вставлення та чи вставка на місці;Чи добрий стан обтиску кабелю;Чи хороша усадка термозбіжної трубки, чи правильне положення та розмір усадки;Чи правильні технічні характеристики, кількість і положення кабельних стяжок.


Час публікації: 06 січня 2024 р