Salaku urang sadaya terang, M runtuyan sirkular panyambungna waterproof utamana ngawengku: konektor M5, konektor M8, konektor M9, konektor M10, konektor M12, konektor M16, konektor M23, jsb, sarta panyambungna ieu boga kasarna 3 métode assembly béda nurutkeun aplikasi béda. skenario, umumna ngawengku:
tipe Majelis: utamana dipasang dina loka, metoda assembly biasana Ngonci screws, sababaraha cores ogé dilas, pamaké bisa install sorangan nurutkeun pangabutuh sorangan, cocog pikeun sajumlah leutik sarta variasina panjang garis spésifikasi skenario aplikasi;instalasi fléksibel tur disassembly;
Panel Gunung: The panel Gunung téh biasana cocog pikeun crate jeung jero produk, sanggeus instalasi, éta dibereskeun jeung kacang, biasana teu mindeng dipiceun jeung dipindahkeun, disebut oge stop kontak atawa tungtung dewan;Utamana dipaké dina kombinasi kalayan tipe assembly atawa tipe dijieun;
tipe overmold: tipe kapang disebut oge suntik encapsulation, sanggeus las jeung kapang suntik molding, biasana cocog pikeun kuantitas badag sarta spésifikasi anu leuwih konsisten, konsumén bisa langsung dipaké, tanpa butuh timer instalasi kawas tipe assembly, pangaruh waterproof bakal jadi hadé.
Dinten ieu kami baris difokuskeun prosés produksi M12produk tipe konektor overmold:
1. Kawat motong: pariksa naha spésifikasi jeung model kawat anu bener;Naha ukuranana nyumponan sarat;Irisanna kudu siram, ulah goresan kawat, kawatna teu kotor jeung sajabana.
2. Peeling kulit luar: pariksa naha sungut peeling datar, teu mesek kawat inti, marshalling sutra, jsb, sarta naha ukuran peeling bener.
3. perlakuan Grup: pariksa ukuran trimming bener atanapi henteu, naha trimming nyaeta siram, sarta teu menyakiti kawat inti nalika trimming grup.
4. Mesek endothelium: pariksa naha sungut mesek rata;Naha ukuran peeling leres;Henteu aya karusakan kana kawat inti, kawat tambaga rusak;Insulator teu kedah murag salami satengah stripping.
5. Sleeve shrink tube: Pariksa naha ukuran sareng model tabung ngaleutikan leres.
6. Nyiapkeun solder: pariksa naha suhu tungku tin bener;Naha kawat tambaga inti diurutkeun sateuacan nyiapkeun solder, naha aya garpu, bending, diskon sareng fenomena sanésna;Saatos Nyiapkeun solder, naha kawat tambaga bifurcation, sirah badag, kawat tambaga henteu rata jeung kulit insulasi dibeuleum jeung fenomena lianna.
7. Soldering: Pariksa naha suhu beusi soldering listrik bener;Ulah kaduruk insulasi, titik timah kudu lemes, tip Wuxi, ulah las palsu, las virtual.
8. Terminal mencét: Konfirmasi spésifikasi tina terminal jeung kawat anu bener;Naha terminal dipencet ku tanduk, dimiringkeun, sareng kulit insulasi sareng kawat inti panjang teuing atanapi pondok teuing.
9. sisipan terminal: Pariksa naha konektor jeung modél terminal bener.Naha karuksakan terminal, deformasi jeung fenomena sejenna;Leakage terminal, misinsertion, sisipan teu di tempat jeung fenomena sejenna.
10. Kawat crimping: pariksa naha modél konektor bener;Naha arah wiring bener;Naha kawat inti ruksak, kakeunaan tambaga, atanapi scalded;Naha crimp di tempat.
11. Niup tube kontraksi: Naha tube kontraksi téh alus, teu kaduruk kulit insulasi.
12. Majelis cangkang: naha cangkang dipasang teu bener, naha aya goresan, edges kasar jeung goréng séjénna, naha aya bagian leungit, naha screws anu ngaco, oksidasi, discoloration, loosening jeung goréng séjénna, euweuh anastomosis goréng sanggeus assembly;Upami cangkangna berorientasi, éta kedah dirakit saluyu sareng sarat.
13. Label: Pariksa naha eusi labél bener, jelas, jeung tanpa hyphenation;Ukuran labél anu bener;Naha labélna kotor atanapi ruksak;Posisi labélna leres.14. Dasi kabel dasi: pariksa naha spésifikasi, kelir sarta posisi dasi kabel bener;Taya narekahan, fenomena loosening.
15. Molding suntik: Pariksa naha aya kokotor dina kapang, naha aya kakurangan bahan, gelembung, beungkeutan goréng, hardening goréng jeung saterusna.
16 Colokkeun molding: Pariksa naha colokan molding ruksak, henteu rata, kurangna bahan, ujung atah, lebu, aliran jeung goréng lianna, pastikeun yén terminal logam teu cacad, ruksak, kakeunaan tambaga jeung goréng lianna.
17. inspeksi listrik: Pariksa nurutkeun sarat ti tiket pituduh inspeksi sahiji produk saluyu.
18. Cék penampilan: Catet yén sadaya item kudu dipariksa salami aranjeunna katingali.Contona: pariksa naha ukuran produk minuhan sarat;Naha bahan anu salah dianggo, naha aya anu langkung seueur atanapi kirang;Pariksa beungeut kawat sarta panyambungna pikeun goresan, noda, edges kasar, deformasi, sela jeung defects séjén;Naha fasteners konektor leungit, jeung naha assembly cangkang téh alus;Naha eusi labélna leres sareng jelas;Posisi sareng arah labélna leres.Naha terminal dipencet dina kaayaan alus, naha aya leakage, misinsertion, sarta naha sisipan di tempat;Naha kaayaan kabel crimping téh alus;Naha shrinkage tina tube panas ngaleutikan téh alus, naha posisi shrinkage jeung ukuran anu bener;Naha spésifikasi, kuantitas sareng posisi sambungan kabel leres atanapi henteu.
waktos pos: Jan-06-2024