Као што сви знамо, кружни водоотпорни конектори М серије углавном укључују: М5 конектор, М8 конектор, М9 конектор, М10 конектор, М12 конектор, М16 конектор, М23 конектор, итд., И ови конектори имају отприлике 3 различита начина склапања према различитим применама сценарија, углавном укључујући:
Тип монтаже: углавном се поставља на лицу места, метода монтаже је обично завртње за закључавање, нека језгра су такође заварена, корисници могу сами да се инсталирају према сопственим потребама, погодно за мали број и варирају спецификације дужине линије сценарија примене;Флексибилна монтажа и демонтажа;
Монтажа плоче: Монтажа плоче је обично погодна за сандук и унутрашњост производа, након уградње, фиксира се матицама, обично се не уклањају често и померају, такође се називају утичница или крај плоче;Углавном се користи у комбинацији са типом монтаже или профилисаним типом;
Тип прекомерног калупа: обликовани тип се такође назива ињекциона инкапсулација, након заваривања са калупом за бризгање, обично је погодан за велике количине и спецификације су конзистентније, купци се могу директно користити, без потребе за само-инсталацијом као што је тип монтаже, водоотпорни ефекат ће бити бољи.
Данас ћемо се фокусирати на процес производње М12производи типа конектора преко калупа:
1. Сечење жице: проверите да ли су спецификације и модели жица тачни;Да ли величина испуњава захтеве;Рез мора бити у равнини, немојте гребати жицу, жица није прљава и тако даље.
2. Одстрањивање спољашње коже: проверите да ли су уста за љуштење равна, да не гулите жицу за језгро, свилу за марширање итд. и да ли је величина љуштења тачна.
3. Третман груписања: проверите да ли је величина обрезивања тачна или не, да ли је обрезивање у равнини и немојте повредити жицу језгра када сечете груписање.
4. Пилинг ендотела: проверите да ли су уста љуштена у равни;Да ли је величина пилинга тачна;Нема оштећења жице језгра, сломљене бакарне жице;Изолатори не смеју да отпадну током полу-гоштања.
5. Цев за скупљање: Проверите да ли су величина и модел скупљајуће цеви тачни.
6. Припремите лем: проверите да ли је температура калајне пећи исправна;Да ли је бакарна жица са језгром сортирана пре припреме лемљења, да ли постоје виљушке, савијање, дисконтовање и други феномени;Након припреме лемљења, да ли је бакарна жица бифуркација, велика глава, неуједначена бакарна жица и спаљена изолациона кожа и друге појаве.
7. Лемљење: Проверите да ли је температура електричног лемилице исправна;Немојте спаљивати изолацију, лимена тачка треба да буде глатка, врх Вуки, не лажно заваривање, виртуелно заваривање.
8. Притисак терминала: Потврдите да су спецификације терминала и жица тачне;Било да је терминал притиснут сиреном, нагнут, и да ли су изолациона облога и жица језгра предугачка или прекратка.
9. Уметање терминала: Проверите да ли су конектор и модел терминала исправни.Да ли су терминална оштећења, деформације и друге појаве;Цурење терминала, погрешно уметање, уметање није на месту и друге појаве.
10. Кримповање жице: проверите да ли је модел конектора исправан;Да ли је правац ожичења исправан;Да ли је жица језгра оштећена, изложена бакру или опечена;Да ли је кримп на месту.
11. Издувајте цев за контракцију: Без обзира да ли је цев за контракцију добра, немојте спаљивати изолациону кожу.
12. Монтажна шкољка: да ли је шкољка неправилно инсталирана, да ли има огреботина, грубих ивица и других лоших, да ли постоје делови који недостају, да ли су завртњи зашрафљени, оксидација, промена боје, отпуштање и друго лоше, нема лоше анастомозе након монтаже;Ако је шкољка оријентисана, мора се саставити у складу са захтевима.
13. Ознака: Проверите да ли је садржај етикете тачан, јасан и без цртица;Величина етикете је тачна;Да ли је етикета прљава или оштећена;Положај етикете је исправан.14. Везите везицу за каблове: проверите да ли су спецификације, боје и положај везице тачне;Нема прелома, феномен лабављења.
15. Ињекционо преливање: Проверите да ли на калупу има прљавштине, да ли постоји недостатак материјала, мехурићи, лоше везивање, слабо очвршћавање и тако даље.
16 Калуп утикача: Проверите да ли је калуп за чеп оштећен, неуједначен, недостатак материјала, сирова ивица, крхотине, проток и друго лоше, потврдите да метални терминал није деформисан, оштећен, изложен бакру и друго лоше.
17. Електрични преглед: Проверите у складу са захтевима упутства за инспекцију одговарајућег производа.
18. Провера изгледа: Имајте на уму да све ставке треба проверити све док су видљиве.На пример: проверите да ли величина производа испуњава захтеве;Да ли се користе погрешни материјали, да ли има више или мање употребе;Проверите површину жица и конектора за огреботине, мрље, грубе ивице, деформације, празнине и друге недостатке;Да ли недостају причвршћивачи конектора и да ли је склоп шкољке добар;Да ли је садржај етикете тачан и јасан;Положај и смер етикете су исправни.Да ли је терминал притиснут у добром стању, да ли има цурења, погрешног уметања и да ли је уметање на месту;Да ли је стање пресовања кабла добро;Да ли је скупљање топлоскупљајуће цеви добро, да ли су положај и величина скупљања тачни;Да ли су спецификације, количина и положај кабловских везица тачни или не.
Време поста: Јан-06-2024