Siç e dimë të gjithë, lidhësit rrethorë të papërshkueshëm nga uji të serisë M përfshijnë kryesisht: lidhësin M5, lidhësin M8, lidhësin M9, lidhësin M10, lidhësin M12, lidhësit M16, lidhësin M23, etj., dhe këta lidhës kanë afërsisht 3 metoda të ndryshme montimi sipas aplikimeve të ndryshme skenarë, në përgjithësi duke përfshirë:
Lloji i montimit: i instaluar kryesisht në vend, metoda e montimit është zakonisht vida mbyllëse, disa bërthama janë gjithashtu të salduara, përdoruesit mund të instalojnë vetë sipas nevojave të tyre, të përshtatshme për një numër të vogël dhe variojnë specifikimet e gjatësisë së linjës në skenarët e aplikimit; Instalim dhe çmontim fleksibël;
Montimi i panelit: Montimi i panelit është zakonisht i përshtatshëm për arkën dhe pjesën e brendshme të produktit, pas instalimit, fiksohet me arra, zakonisht nuk hiqet dhe zhvendoset shpesh, i quajtur gjithashtu fole ose fundi i tabelës; Përdoret kryesisht në kombinim me llojin e montimit ose tipin e derdhur;
Lloji i derdhur: lloji i derdhur quhet edhe kapsulim me injeksion, pas saldimit me formimin e injektimit të mykut, zakonisht i përshtatshëm për sasi të mëdha dhe specifikimet janë më konsistente, klientët mund të përdoren drejtpërdrejt, pa pasur nevojë për vetë-instalim si lloji i montimit, efekti i papërshkueshëm nga uji do të të jetë më mirë.
Sot do të fokusohemi në procesin e prodhimit të M12Produkte të tipit lidhës overmold:
1. Prerja e telave: kontrolloni nëse specifikimet dhe modelet e telave janë të sakta; Nëse madhësia i plotëson kërkesat; Prerja duhet të jetë e rrafshët, mos e gërvishtni telin, teli nuk është i ndotur e kështu me radhë.
2. Qërimi i lëkurës së jashtme: kontrolloni nëse gryka që zhvishet është e sheshtë, mos e qëroni telin e bërthamës, mëndafshin e marshallimit, etj., dhe nëse madhësia e qërimit është e saktë.
3. Trajtimi i grupimit: kontrolloni se madhësia e prerjes është e saktë apo jo, nëse prerja është e rrafshët dhe mos e lëndoni telin e bërthamës kur shkurtoni grupimin.
4. Qërimi i endotelit: kontrolloni nëse goja që zhvishet është e niveluar; Nëse madhësia e peeling është e saktë; Nuk ka dëmtime në telin e bërthamës, tela bakri të thyer; Izolatorët nuk duhet të bien gjatë gjysmëzhveshjes.
5. Tubi për tkurrjen e mëngës: Kontrolloni nëse madhësia dhe modeli i tubit të tkurrjes janë të sakta.
6. Përgatitni saldimin: kontrolloni nëse temperatura e furrës së kallajit është e saktë; Nëse tela bërthamore e bakrit zgjidhet para përgatitjes së saldimit, nëse ka pirunë, përkulje, zbritje dhe fenomene të tjera; Pas përgatitjes lidhës, nëse tela bakri bifurkacion, kokë të madhe, tela bakri të pabarabartë dhe djegur izolimin e lëkurës dhe fenomene të tjera.
7. Saldimi: Kontrolloni nëse temperatura e hekurit elektrik të saldimit është e saktë; Mos e digjni izolimin, pika e kallajit duhet të jetë e lëmuar, maja Wuxi, mos bëni saldim fals, saldim virtual.
8. Shtypja e terminalit: Konfirmoni se specifikimet e terminaleve dhe telave janë të sakta; Nëse terminali është i shtypur me një bori, i anuar dhe nëse lëkura e izolimit dhe teli i bërthamës janë shumë të gjata ose shumë të shkurtra.
9. Futja e terminalit: Kontrolloni nëse lidhësi dhe modeli i terminalit janë të sakta. Nëse dëmtimi terminal, deformimi dhe fenomene të tjera; Rrjedhja e terminalit, futja e gabuar, futja nuk është në vend dhe dukuri të tjera.
10. Mbërthimi i telit: kontrolloni nëse modeli i lidhësit është i saktë; Nëse drejtimi i instalimeve elektrike është i saktë; Nëse teli i bërthamës është i dëmtuar, i ekspozuar ndaj bakrit ose i djegur; Nëse shtrëngimi është në vend.
11. Fryni tubin e tkurrjes: Nëse tubi i tkurrjes është i mirë, mos e digjni lëkurën izoluese.
12. Predha e montimit: nëse guaska është instaluar gabimisht, nëse ka gërvishtje, skaje të ashpra dhe të tjera të këqija, nëse mungojnë pjesë, nëse vidhat janë të vidhosuara, oksidimi, çngjyrosja, lirimi dhe të tjera të këqija, nuk ka anastomozë të keqe pas montimit; Nëse guaska është e orientuar, ajo duhet të montohet në përputhje me kërkesat.
13. Etiketa: Kontrolloni nëse përmbajtja e etiketës është e saktë, e qartë dhe pa vizë; Madhësia e etiketës është e saktë; Nëse etiketa është e ndotur apo e dëmtuar; Pozicioni i etiketës është i saktë. 14. Lidhni lidhësin e kabllove: kontrolloni nëse specifikimet, ngjyrat dhe pozicionet e lidhësit të kabllove janë të sakta; Nuk ka frakturë, fenomen lirim.
15. Formimi me injeksion: Kontrolloni nëse ka papastërti në myk, nëse ka mungesë materiali, flluska, lidhje të dobët, forcim të dobët etj.
16 Formimi i prizës: Kontrolloni nëse formimi i prizës është i dëmtuar, i pabarabartë, mungesa e materialit, skaji i papërpunuar, mbeturinat, rrjedhja dhe të tjera të këqija, konfirmoni që terminali metalik të mos jetë i deformuar, i dëmtuar, i ekspozuar bakri dhe të tjera të këqija.
17. Inspektimi elektrik: Kontrolloni sipas kërkesave të biletës së udhëzuesit të inspektimit të produktit përkatës.
18. Kontrolli i pamjes: Vini re se të gjithë artikujt duhet të kontrollohen për aq kohë sa janë të dukshëm. Për shembull: kontrolloni nëse madhësia e produktit i plotëson kërkesat; Nëse përdoren materiale të gabuara, nëse ka pak a shumë përdorim; Kontrolloni sipërfaqen e telave dhe lidhësve për gërvishtje, njolla, skaje të ashpra, deformime, boshllëqe dhe defekte të tjera; Nëse mungojnë lidhësit e lidhësit dhe nëse montimi i guaskës është i mirë; Nëse përmbajtja e etiketës është e saktë dhe e qartë; Pozicioni dhe drejtimi i etiketës janë të sakta. Nëse terminali është i shtypur në gjendje të mirë, nëse ka rrjedhje, futje të gabuar dhe nëse futja është në vend; Nëse gjendja e shtrëngimit të kabllove është e mirë; Nëse tkurrja e tubit të tkurrjes së nxehtësisë është e mirë, nëse pozicioni dhe madhësia e tkurrjes janë të sakta; Nëse specifikimet, sasia dhe pozicioni i lidhjeve të kabllove janë të sakta apo jo.
Koha e postimit: Jan-06-2024