M5 M8 M12 vodotesen konektor proizvodni proces:

Kot vsi vemo, okrogli nepremočljivi konektorji serije M vključujejo predvsem: konektor M5, konektor M8, konektor M9, konektor M10, konektor M12, konektor M16, konektor M23 itd., in ti konektorji imajo približno 3 različne metode sestavljanja glede na različne aplikacije scenariji, ki na splošno vključujejo:

acsdv (1)

Vrsta montaže: večinoma nameščena na kraju samem, metoda montaže je običajno z zaklepnimi vijaki, nekatera jedra so tudi varjena, uporabniki se lahko sami namestijo glede na lastne potrebe, primerno za majhno število in različne scenarije uporabe specifikacij specifikacij dolžine linije;Fleksibilna namestitev in demontaža;

Pritrditev na ploščo: pritrditev na ploščo je običajno primerna za zaboj in notranjost izdelka, po namestitvi je pritrjena z maticami, ki se običajno ne odstranjujejo in premikajo pogosto, imenujejo se tudi vtičnica ali konec plošče;Večinoma se uporablja v kombinaciji s sestavnim ali oblikovanim tipom;

Vrsta prevleke: oblikovana vrsta se imenuje tudi injekcijska kapsulacija, po varjenju s kalupom za brizganje, običajno primerna za velike količine in specifikacije so bolj dosledne, stranke se lahko neposredno uporabljajo, brez potrebe po samonamestitvi, kot je vrsta sestavljanja, vodotesen učinek bo Bodi boljši.

Danes se bomo osredotočili na proizvodni proces M12izdelki vrste konektorjev za preoblikovanje:

acsdv (2)

1. Rezanje žice: preverite, ali so specifikacije in modeli žic pravilni;Ali velikost ustreza zahtevam;Rez mora biti poravnan, ne smete opraskati žice, žica ni umazana in podobno.

2. Luščenje zunanje kože: preverite, ali je ustje za luščenje ravno, ne lupite jedrne žice, ranžirne svile itd. in ali je velikost luščenja pravilna.

3. Obdelava združevanja: preverite, ali je velikost obrezovanja pravilna ali ne, ali je obrezovanje poravnano in pri obrezovanju skupine ne poškodujte jedrne žice.

4. Luščenje endotelija: preverite, ali je odluščeno ustje ravno;Ali je velikost pilinga pravilna;Žična žica ni poškodovana, zlomljena bakrena žica;Izolatorji med polovičnim odstranjevanjem ne smejo odpasti.

5. Obročna skrčljiva cev: Preverite, ali sta velikost in model skrčne cevi pravilna.

6. Pripravite spajko: preverite, ali je temperatura peči za kositer pravilna;Ali je jedro bakrene žice razvrščeno pred pripravo spajke, ali obstajajo vilice, upogibanje, diskontiranje in drugi pojavi;Po pripravi spajke, ali je bakrena žica bifurkacija, velika glava, neenakomerna bakrena žica in zažgana izolacijska koža in drugi pojavi.

7. Spajkanje: Preverite, ali je temperatura električnega spajkalnika pravilna;Ne sežigajte izolacije, kositrna točka mora biti gladka, konica Wuxi, ne ponarejajte varjenja, virtualnega varjenja.

8. Stiskanje sponk: potrdite, da so specifikacije sponk in žic pravilne;Ali je priključek pritisnjen s hupo, nagnjen in sta izolacijska obloga in jedrna žica predolga ali prekratka.

9. Vstavljanje terminala: Preverite, ali sta konektor in model terminala pravilna.Ali terminal poškodbe, deformacije in drugih pojavov;Puščanje terminala, napačna vstavitev, vstavitev ni na mestu in drugi pojavi.

10. Stiskanje žice: preverite, ali je model konektorja pravilen;Ali je smer ožičenja pravilna;Ali je žilna žica poškodovana, izpostavljena bakru ali opečena;Ali je zavihek na svojem mestu.

11. Prepihajte kontrakcijsko cev: ne glede na to, ali je kontrakcijska cev dobra, ne zažgite izolacijskega sloja.

12. Montažna lupina: ali je lupina nameščena nepravilno, ali so praske, grobi robovi in ​​drugo slabo, ali manjkajo deli, ali so vijaki priviti, oksidacija, razbarvanje, zrahljanje in drugo slabo, ni slabe anastomoze po montaži;Če je lupina usmerjena, mora biti sestavljena v skladu z zahtevami.

13. Oznaka: Preverite, ali je vsebina nalepke pravilna, jasna in brez delevij;Velikost nalepke je pravilna;ali je nalepka umazana ali poškodovana;Položaj nalepke je pravilen.14. Zavežite kabelsko vezico: preverite, ali so specifikacije, barve in položaji kabelske vezice pravilni;Brez zloma, pojav zrahljanja.

15. Brizganje: preverite, ali je na kalupu umazanija, ali primanjkuje materiala, mehurčki, slabo lepljenje, slabo utrjevanje in podobno.

16 Oblikovanje čepa: Preverite, ali je oblikovanje čepa poškodovano, neenakomerno, pomanjkanje materiala, neobdelan rob, ostanki, pretok in druge slabosti, potrdite, da kovinski priključek ni deformiran, poškodovan, izpostavljen baker in druge slabosti.

17. Električni pregled: Preverite v skladu z zahtevami vozovnice za inšpekcijski vodnik ustreznega izdelka.

18. Preverjanje videza: Upoštevajte, da je treba preveriti vse predmete, če so vidni.Na primer: preverite, ali velikost izdelka ustreza zahtevam;Ali so uporabljeni napačni materiali, ali je več ali manj uporabe;Preverite površino žic in konektorjev za praske, madeže, grobe robove, deformacijo, vrzeli in druge napake;ali manjkajo pritrdilni elementi konektorja in ali je sestav lupine dober;ali je vsebina nalepke pravilna in jasna;Položaj in smer nalepke sta pravilna.Ali je terminal stisnjen v dobrem stanju, ali je prišlo do puščanja, napačne vstavitve in ali je vstavitev na mestu;ali je stanje stiskanja kabla dobro;Ali je krčenje toplotno skrčljive cevi dobro, ali sta položaj in velikost krčenja pravilna;Ali so specifikacije, količina in položaj kabelskih vezic pravilni ali ne.


Čas objave: Jan-06-2024