Výrobný proces vodotesného konektora M5 M8 M12:

Ako všetci vieme, kruhové vodotesné konektory série M zahŕňajú hlavne: konektor M5, konektor M8, konektor M9, konektor M10, konektor M12, konektor M16, konektor M23 atď., A tieto konektory majú približne 3 rôzne spôsoby montáže podľa rôznych aplikácií. scenáre, ktoré vo všeobecnosti zahŕňajú:

acsdv (1)

Typ montáže: inštalovaný hlavne na mieste, spôsob montáže je zvyčajne zaisťovacie skrutky, niektoré jadrá sú tiež zvárané, používatelia sa môžu inštalovať podľa vlastných potrieb, vhodné pre malý počet a meniace sa aplikačné scenáre špecifikácií dĺžky vedenia;Flexibilná inštalácia a demontáž;

Montáž na panel: Držiak na panel je zvyčajne vhodný pre prepravku a vnútro produktu, po inštalácii je upevnený maticami, ktoré sa zvyčajne často neodstraňujú a nepremiestňujú, nazývané aj zásuvka alebo koniec dosky;Používa sa hlavne v kombinácii s typom zostavy alebo lisovaným typom;

Typ overmold: tvarovaný typ sa tiež nazýva injekčné zapuzdrenie, po zváraní vstrekovaním formy, zvyčajne vhodné pre veľké množstvo a špecifikácie sú konzistentnejšie, zákazníci môžu byť priamo použité bez potreby samoinštalácie, ako je typ montáže, vodotesný efekt bude byť lepší.

Dnes sa zameriame na výrobný proces M12produkty typu overmold konektorov:

acsdv (2)

1. Rezanie drôtu: skontrolujte, či sú špecifikácie a modely drôtov správne;Či veľkosť spĺňa požiadavky;Rez musí byť zarovnaný, nepoškriabať drôt, drôt nie je špinavý a pod.

2. Odlupovanie vonkajšej šupky: skontrolujte, či je odlupovacie ústa ploché, neodlupujte jadrový drôt, hodvábny hodváb atď. a či je veľkosť odlupovania správna.

3. Ošetrenie zoskupením: skontrolujte, či je veľkosť orezania správna alebo nie, či je orezanie v jednej rovine a pri orezávaní zoskupenia nepoškoďte jadrový drôt.

4. Odlupovanie endotelu: skontrolujte, či je odlupovacie ústa v rovine;Či je veľkosť peelingu správna;Jadrový drôt nie je poškodený, medený drôt je zlomený;Pri polovičnom odizolovaní nesmú izolátory odpadávať.

5. Zmršťovacia trubica: Skontrolujte, či je veľkosť a model zmršťovacej trubice správny.

6. Pripravte spájku: skontrolujte, či je teplota cínovej pece správna;Či je jadro medeného drôtu vytriedené pred prípravou spájky, či existujú vidlice, ohýbanie, diskontovanie a iné javy;Po príprave spájky, či je rozdvojenie medeného drôtu, veľká hlava, nerovný medený drôt a spálená izolácia kože a iné javy.

7. Spájkovanie: Skontrolujte, či je teplota elektrickej spájkovačky správna;Nepáľte izoláciu, cínový bod by mal byť hladký, hrot Wuxi, nefalšujte zváranie, virtuálne zváranie.

8. Lisovanie svoriek: Skontrolujte, či sú špecifikácie svoriek a vodičov správne;Či je svorka stlačená rohom, naklonená a izolačný plášť a drôt jadra sú príliš dlhé alebo príliš krátke.

9. Vloženie koncovky: Skontrolujte, či je konektor a model koncovky správny.Či poškodenie terminálu, deformácia a iné javy;Netesnosť koncovky, nesprávne vloženie, vloženie nie je na mieste a iné javy.

10. Krimpovanie vodičov: skontrolujte, či je model konektora správny;či je smer vedenia správny;Či je jadrový drôt poškodený, vystavený pôsobeniu medi alebo obarený;Či je krimpovanie na svojom mieste.

11. Prefúknite kontrakčnú trubicu: Či je kontrakčná trubica v poriadku, nespálite izolačnú vrstvu.

12. Montážna škrupina: či je škrupina nesprávne nainštalovaná, či sú škrabance, drsné hrany a iné zlé, či chýbajú časti, či sú skrutky priskrutkované, oxidácia, zmena farby, uvoľnenie a iné zlé, po montáži nie je zlá anastomóza;Ak je plášť orientovaný, musí byť zostavený v súlade s požiadavkami.

13. Označenie: Skontrolujte, či je obsah označenia správny, jasný a bez delenia slov;Veľkosť štítku je správna;či je štítok špinavý alebo poškodený;Poloha štítku je správna.14. Uviažte sťahovaciu pásku: skontrolujte, či sú špecifikácie, farby a polohy sťahovacej pásky správne;Žiadna zlomenina, jav uvoľnenia.

15. Vstrekovanie: Skontrolujte, či na forme nie je nečistota, či nie je nedostatok materiálu, bublinky, zlé spojenie, zlé vytvrdnutie a pod.

16 Lisovanie zástrčky: Skontrolujte, či je lišta zástrčky poškodená, nerovnomerná, nedostatok materiálu, neopracovaná hrana, úlomky, prietok a iné zlé, skontrolujte, či kovová koncovka nie je zdeformovaná, poškodená, odkrytá meď a iné zlé.

17. Elektrická kontrola: Skontrolujte podľa požiadaviek revízneho sprievodcu príslušného výrobku.

18. Kontrola vzhľadu: Upozorňujeme, že všetky položky by sa mali kontrolovať, pokiaľ sú viditeľné.Napríklad: skontrolujte, či veľkosť produktu spĺňa požiadavky;Či sa používajú nesprávne materiály, či sa viac alebo menej používa;Skontrolujte, či na povrchu vodičov a konektorov nie sú škrabance, škvrny, drsné hrany, deformácie, medzery a iné chyby;Či chýbajú spojovacie prvky konektora a či je zostava krytu dobrá;či je obsah štítku správny a jasný;Poloha a smer štítku sú správne.Či je svorka stlačená v dobrom stave, či nedochádza k úniku, nesprávnemu vloženiu a či je vloženie na svojom mieste;Či je stav krimpovania kábla dobrý;Či je zmrštenie teplom zmršťovacej trubice dobré, či je správna poloha a veľkosť zmrštenia;Či sú špecifikácie, množstvo a umiestnenie káblových spojok správne alebo nie.


Čas odoslania: Jan-06-2024