ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, M ਸੀਰੀਜ਼ ਸਰਕੂਲਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: M5 ਕਨੈਕਟਰ, M8 ਕਨੈਕਟਰ, M9 ਕਨੈਕਟਰ, M10 ਕਨੈਕਟਰ, M12 ਕਨੈਕਟਰ, M16 ਕਨੈਕਟਰ, M23 ਕਨੈਕਟਰ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਗਭਗ 3 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਦ੍ਰਿਸ਼, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਕੋਰ ਵੀ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਲਚਕਦਾਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ disassembly;
ਪੈਨਲ ਮਾਊਂਟ: ਪੈਨਲ ਮਾਊਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੇਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਹਟਾਇਆ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਕਟ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਸਿਰੇ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਓਵਰਮੋਲਡ ਕਿਸਮ: ਮੋਲਡ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਵੈ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਸਮ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੇਹਤਰ ਬਣ.
ਅੱਜ, ਅਸੀਂ M12 ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਵਾਂਗੇਓਵਰਮੋਲਡ ਕਨੈਕਟਰ ਕਿਸਮ ਉਤਪਾਦ:
1. ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਸਹੀ ਹਨ;ਕੀ ਆਕਾਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਚੀਰਾ ਫਲੱਸ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਰ ਗੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਆਦਿ।
2. ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਮੂੰਹ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਕੋਰ ਤਾਰ, ਮਾਰਸ਼ਲਿੰਗ ਸਿਲਕ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਾ ਛਿੱਲੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ।
3. ਗਰੁੱਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਫਲੱਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੁੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ।
4. ਐਂਡੋਥੈਲਿਅਮ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਮੂੰਹ ਪੱਧਰ ਹੈ;ਕੀ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ;ਕੋਰ ਤਾਰ, ਟੁੱਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਧੇ-ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
5. ਸਲੀਵ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਸਹੀ ਹਨ।
6. ਸੋਲਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੀਨ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਹੈ;ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਰ ਕਾਪਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਕਾਂਟੇ, ਝੁਕਣ, ਛੂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ;ਸੋਲਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਵੱਡੇ ਸਿਰ, ਅਸਮਾਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸਾੜ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ.
7. ਸੋਲਡਰਿੰਗ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਹੈ;ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਾ ਸਾੜੋ, ਟੀਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੂਸੀ ਟਿਪ, ਨਕਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾ ਕਰੋ।
8. ਟਰਮੀਨਲ ਦਬਾਉਣ: ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ;ਕੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਕਿਨ ਅਤੇ ਕੋਰ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।
9. ਟਰਮੀਨਲ ਸੰਮਿਲਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਮਾਡਲ ਸਹੀ ਹਨ।ਕੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨੁਕਸਾਨ, deformation ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ;ਟਰਮੀਨਲ ਲੀਕੇਜ, ਗਲਤ ਸੰਮਿਲਨ, ਸੰਮਿਲਨ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ.
10. ਵਾਇਰ ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਨੈਕਟਰ ਮਾਡਲ ਸਹੀ ਹੈ;ਕੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ;ਕੀ ਕੋਰ ਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਾਂ ਖੁਰਲੀ ਹੋਈ ਹੈ;ਕੀ ਕਰਿੰਪ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ।
11. ਸੰਕੁਚਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਉਡਾਓ: ਭਾਵੇਂ ਸੰਕੁਚਨ ਟਿਊਬ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨਾ ਸਾੜੋ।
12. ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੈੱਲ: ਕੀ ਸ਼ੈੱਲ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਖੁਰਚਣ, ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਕੀ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਕੀ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਵਿਗਾੜ, ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਐਨਾਸਟੋਮੋਸਿਸ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਜੇ ਸ਼ੈੱਲ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
13. ਲੇਬਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਹੀ, ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਹਾਈਫਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੈ;ਲੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ;ਕੀ ਲੇਬਲ ਗੰਦਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ;ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।14. ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਬੰਨ੍ਹੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹਨ;ਕੋਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ, ਢਿੱਲਾ ਪੈਣਾ।
15. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਬੁਲਬਲੇ, ਖਰਾਬ ਬੰਧਨ, ਖਰਾਬ ਸਖਤ ਹੋਣਾ ਆਦਿ।
16 ਪਲੱਗ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਲੱਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖਰਾਬ, ਅਸਮਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ, ਕੱਚਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਮਲਬਾ, ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿਗੜਿਆ, ਖਰਾਬ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ।
17. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਗਾਈਡ ਟਿਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
18. ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਕੀ ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਹੈ;ਖੁਰਚਿਆਂ, ਧੱਬਿਆਂ, ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਵਿਗਾੜ, ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;ਕੀ ਕਨੈਕਟਰ ਫਾਸਟਨਰ ਗੁੰਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਚੰਗੀ ਹੈ;ਕੀ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ;ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹਨ।ਕੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਗਲਤ ਸੰਮਿਲਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਮਿਲਨ ਥਾਂ ਤੇ ਹੈ;ਕੀ ਕੇਬਲ ਕ੍ਰੀਮਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ;ਕੀ ਗਰਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਕੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹਨ;ਕੀ ਕੇਬਲ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-06-2024