ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, M ସିରିଜ୍ ସର୍କୁଲାର ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସଂଯୋଜକମାନେ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି: M5 ସଂଯୋଜକ, M8 ସଂଯୋଜକ, M9 ସଂଯୋଜକ, M10 ସଂଯୋଜକ, M12 ସଂଯୋଜକ, M16 ସଂଯୋଜକ, M23 ସଂଯୋଜକ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଏହି ସଂଯୋଜକଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାୟ 3 ଟି ଭିନ୍ନ ସଭା ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ, ସାଧାରଣତ including ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ବିଧାନସଭା ପ୍ରକାର: ମୁଖ୍ୟତ site ସାଇଟରେ ସ୍ଥାପିତ, ବିଧାନସଭା ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ sc ସ୍କ୍ରୁ ଲକ୍ କରିଥାଏ, କିଛି କୋର ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥାଏ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ନିଜ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିଜକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ, ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ନମନୀୟ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା;
ପ୍ୟାନେଲ ମାଉଣ୍ଟ: ପ୍ୟାନେଲ ମାଉଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ the କ୍ରେଟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସ୍ଥାପନ ପରେ, ଏହା ବାଦାମ ସହିତ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ removed ପ୍ରାୟତ removed ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ନଥାଏ, ଏହାକୁ ସକେଟ୍ କିମ୍ବା ବୋର୍ଡ ଏଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ମୁଖ୍ୟତ assembly ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକାର କିମ୍ବା old ାଞ୍ଚା ପ୍ରକାର ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକାର: ମୋଲଡେଡ୍ ପ୍ରକାରକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏନକାପସୁଲେସନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବା ପରେ ସାଧାରଣତ large ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଧିକ ସୁସଙ୍ଗତ, ଗ୍ରାହକମାନେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବେ, ଯେପରି ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକାର, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଇଫେକ୍ଟ | ଭଲ ହେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର।
ଆଜି, ଆମେ M12 ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |ଓଭରମୋଲ୍ଡ ସଂଯୋଜକ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ:
1. ତାର କାଟିବା: ତାରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡିକ ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ;ଛେଦନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଶ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ତାରକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ତାରଟି ଅପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ |
2. ବାହ୍ୟ ଚର୍ମକୁ ପିଲ୍ କରିବା: ପିଲିଂ ପାଟି ସମତଳ ଅଛି କି ନାହିଁ, ମୂଳ ତାରକୁ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ମାର୍ଶଲ୍ ରେଶମ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ପିଲିଂ ଆକାର ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ଗ୍ରୁପିଙ୍ଗ୍ ଚିକିତ୍ସା: ଟ୍ରିମିଂ ସାଇଜ୍ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାଇମିଂ ଫ୍ଲାଶ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଗ୍ରୁପିଙ୍ଗ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ମୂଳ ତାରକୁ ଆଘାତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
4. ଏଣ୍ଡୋଥେଲିୟମକୁ ଛାଣିବା: ପିଲିଙ୍ଗ ପାଟି ସ୍ତର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ପିଲିଂ ଆକାର ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ;ମୂଳ ତାର, ଭଙ୍ଗା ତମ୍ବା ତାରର କ damage ଣସି କ୍ଷତି ନାହିଁ;ଅଧା ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ସମୟରେ ଇନସୁଲେଟରଗୁଡିକ ଖସିଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
5. ସ୍ଲିଭ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍: ସଙ୍କୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ମଡେଲ୍ ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
6. ସୋଲଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: ଟିଣ ଚୁଲାର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ସୋଲଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ ତମ୍ବା ତାରକୁ ସଜାଯାଇଛି କି ନାହିଁ, ଫଙ୍କ, ବଙ୍କା, ରିହାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଅଛି କି ନାହିଁ;ସୋଲଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପରେ, ତମ୍ବା ତାର ବିଫୁର୍କେସନ୍, ବଡ ମୁଣ୍ଡ, ଅସମାନ ତମ୍ବା ତାର ଏବଂ ପୋଡିଯାଇଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଚର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା |
7. ସୋଲଡିଂ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଇନସୁଲେସନ୍ ଜାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଟିଫିନ୍ ପଏଣ୍ଟ ସୁଗମ ହେବା ଉଚିତ, ୱକ୍ସି ଟିପ୍, ନକଲି ୱେଲଡିଂ, ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
8. ଟର୍ମିନାଲ୍ ଦବାଇବା: ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ତାରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ;ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏକ ଶୃଙ୍ଗ ସହିତ ଚାପି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଚର୍ମ ଏବଂ କୋର୍ ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ |
9. ଟର୍ମିନାଲ୍ ସନ୍ନିବେଶ: ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ମଡେଲ୍ ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଟର୍ମିନାଲ୍ କ୍ଷତି, ବିକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା;ଟର୍ମିନାଲ୍ ଲିକେଜ୍, ଭୁଲ୍ ଭର୍ତ୍ତି, ସନ୍ନିବେଶ ସ୍ଥାନରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା |
10. ତାର କ୍ରାଇମ୍ପିଙ୍ଗ୍: ସଂଯୋଜକ ମଡେଲ୍ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ତାରର ଦିଗ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ;ମୂଳ ତାରଟି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ତମ୍ବାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଛି, କିମ୍ବା ଜାଳେଣି ହୋଇଛି;କ୍ରିମ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ |
11. ସଂକୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତୁ: ସଂକୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭଲ କି, ଇନସୁଲେସନ୍ ଚର୍ମକୁ ଜାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ |
12. ବିଧାନସଭା ଶେଲ୍: ଶେଲ୍ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ରୁଗ୍ ଏଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖରାପ ଅଛି, କିଛି ଅଂଶ ହଜିଯାଇଛି କି ନାହିଁ, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ହୋଇଛି, ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଡିସୋଲୋରେସନ୍, ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖରାପ, ବିଧାନସଭା ପରେ କ bad ଣସି ଖରାପ ଆନାଷ୍ଟୋମୋସିସ୍ ନାହିଁ |ଯଦି ଶେଲ୍ ଆଧାରିତ, ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକତ୍ର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
13. ଲେବଲ୍: ଲେବଲ୍ ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ହାଇଫେନେସନ୍ ବିନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଲେବଲ୍ ର ଆକାର ସଠିକ୍ ଅଟେ;ଲେବଲ୍ ଅପରିଷ୍କାର କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି;ଲେବଲ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ସଠିକ୍ |14. କେବୁଲ୍ ଟାଇ ବାନ୍ଧ: କେବୁଲ୍ ଟାଇର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କର;କ No ଣସି ଭଙ୍ଗା, ଖରାପ ଘଟଣା |
15. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ: ଛାଞ୍ଚରେ ମଇଳା ଅଛି କି ନାହିଁ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ ଅଛି କି ନାହିଁ, ବୁବୁଲ୍ସ, ଖରାପ ବନ୍ଧନ, ଖରାପ କଠିନତା ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
16 ପ୍ଲଗ୍ ମୋଲିଡିଂ: ପ୍ଲଗ୍ ମୋଲିଡିଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଅସମାନ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ, କଞ୍ଚା ଧାର, ଆବର୍ଜନା, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖରାପ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଧାତୁ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବିକୃତ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖରାପ ନୁହେଁ |
17. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ: ସଂପୃକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଯାଞ୍ଚ ଗାଇଡ୍ ଟିକେଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
18. ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଭୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉ କି ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ଅଛି କି ନାହିଁ;ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଦାଗ, ରୁଗ୍ ଧାର, ବିକୃତି, ଫାଙ୍କା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ତାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକଙ୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସଂଯୋଜକ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ହଜିଯାଉଛି କି, ଏବଂ ଶେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଭଲ ଅଛି କି ନାହିଁ;ଲେବଲ୍ ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କି ନୁହେଁ;ଲେବଲ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଦିଗ ସଠିକ୍ |ଟର୍ମିନାଲ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଦବାଗଲା କି, ଲିକେଜ୍ ଅଛି, ଭୁଲ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ ଅଛି କି ନାହିଁ;କେବୁଲ୍ କ୍ରମ୍ପିଂ ଅବସ୍ଥା ଭଲ କି ନୁହେଁ;ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ଭଲ କି, ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକାର ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ;କେବୁଲ୍ ସମ୍ପର୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ -06-2024 |