Som vi alle vet, inkluderer M-serien sirkulære vanntette kontakter hovedsakelig: M5-kontakt, M8-kontakt, M9-kontakt, M10-kontakt, M12-kontakt, M16-kontakt, M23-kontakt, etc., og disse kontaktene har omtrent 3 forskjellige monteringsmetoder i henhold til forskjellige bruksområder scenarier, vanligvis inkludert:
Monteringstype: hovedsakelig installert på stedet, monteringsmetoden er vanligvis låseskruer, noen kjerner er også sveiset, brukere kan installere seg selv i henhold til egne behov, egnet for et lite antall og varierer linjelengdespesifikasjoner applikasjonsscenarier;Fleksibel installasjon og demontering;
Panelfeste: Panelfestet er vanligvis egnet for kassen og innsiden av produktet, etter installasjon er det festet med muttere, vanligvis ikke ofte fjernet og flyttet, også kalt stikkontakten eller brettenden;Brukes hovedsakelig i kombinasjon med monteringstype eller støpt type;
Overmold type: støpt type kalles også injeksjonsinnkapsling, etter sveising med formsprøytestøping, vanligvis egnet for store mengder og spesifikasjoner er mer konsistente, kunder kan brukes direkte, uten behov for selvinstallasjon som monteringstype, vanntett effekt vil vær bedre.
I dag vil vi fokusere på produksjonsprosessen til M12overmold koblingstype produkter:
1. Trådskjæring: sjekk om spesifikasjonene og modellene til ledningene er korrekte;Om størrelsen oppfyller kravene;Snittet må være i flukt, ikke ripe ledningen, ledningen er ikke skitten og så videre.
2. Peeling av ytterhuden: sjekk om peeling-munnen er flat, ikke skrell kjernetråden, rangerer silke osv., og om peeling-størrelsen er riktig.
3. Grupperingsbehandling: sjekk at trimmestørrelsen er riktig eller ikke, om trimmingen er flush, og ikke skade kjernetråden når du trimmer grupperingen.
4. Peeling av endotelet: sjekk om den peeling munnen er jevn;Om peelingstørrelsen er riktig;Det er ingen skade på kjernetråden, ødelagt kobbertråd;Isolatorer må ikke falle av under halvstripping.
5. Hylse krympeslange: Sjekk om størrelsen og modellen på krympeslangen er riktig.
6. Forbered loddetinn: sjekk om temperaturen på tinnovnen er riktig;Om kjernekobbertråden er sortert ut før du forbereder loddetinn, om det er gafler, bøying, rabatter og andre fenomener;Etter å ha forberedt loddetinn, om kobbertråden bifurkasjon, stort hode, ujevn kobbertråd og brent isolasjon hud og andre fenomener.
7. Lodding: Sjekk om temperaturen på den elektriske loddebolten er riktig;Ikke brenn isolasjonen, tinnpunktet skal være glatt, Wuxi-spissen, ikke falsk sveising, virtuell sveising.
8. Terminaltrykking: Bekreft at spesifikasjonene til terminaler og ledninger er korrekte;Om terminalen er presset med et horn, vippet, og isolasjonshuden og kjernetråden er for lang eller for kort.
9. Terminalinnsetting: Kontroller om kontakten og terminalmodellen er riktige.Om terminalen skade, deformasjon og andre fenomener;Terminallekkasje, feilinnsetting, innsetting er ikke på plass og andre fenomener.
10. Trådkrymping: sjekk om koblingsmodellen er riktig;Hvorvidt retningen på ledningene er riktig;Om kjernetråden er skadet, utsatt for kobber eller skåldet;Om krympen er på plass.
11. Blås kontraksjonsrøret: Uansett om kontraksjonsrøret er bra, ikke brenn isolasjonshuden.
12. Monteringsskall: om skallet er installert feil, om det er riper, grove kanter og annet dårlig, om det mangler deler, om skruene er skrudd, oksidasjon, misfarging, løsner og annet dårlig, ingen dårlig anastomose etter montering;Hvis skallet er orientert, må det monteres i henhold til kravene.
13. Etikett: Sjekk om innholdet på etiketten er riktig, tydelig og uten orddeling;Størrelsen på etiketten er riktig;Om etiketten er skitten eller skadet;Plasseringen av etiketten er riktig.14. Knyt buntebåndet: sjekk om spesifikasjonene, fargene og posisjonene til buntebåndet er korrekte;Ingen brudd, løsnende fenomen.
15. Sprøytestøping: Sjekk om det er skitt på formen, om det mangler materiale, bobler, dårlig binding, dårlig herding og så videre.
16 Pluggstøping: Sjekk om plugglisten er skadet, ujevn, mangel på materiale, rå kant, rusk, flyt og annet dårlig, bekreft at metallterminalen ikke er deformert, skadet, eksponert kobber og annet dårlig.
17. Elektrisk inspeksjon: Sjekk i henhold til kravene i inspeksjonsguiden til det tilsvarende produktet.
18. Utseendekontroll: Merk at alle gjenstander skal kontrolleres så lenge de er synlige.For eksempel: sjekk om produktstørrelsen oppfyller kravene;Om det er brukt feil materialer, om det er mer eller mindre bruk;Sjekk overflaten på ledninger og koblinger for riper, flekker, grove kanter, deformasjoner, hull og andre defekter;Om koblingsfestene mangler, og om skallmonteringen er god;Om innholdet på etiketten er korrekt og tydelig;Plasseringen og retningen til etiketten er riktig.Om terminalen er trykket i god stand, om det er lekkasje, feilinnsetting og om innsettingen er på plass;Hvorvidt kabelkrympingstilstanden er god;Om krympingen av krympeslangen er god, om krympeposisjonen og størrelsen er riktig;Om spesifikasjoner, mengde og plassering av buntebåndene er riktige eller ikke.
Innleggstid: Jan-06-2024