हामी सबैलाई थाहा छ, M श्रृंखला गोलाकार वाटरप्रूफ कनेक्टरहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्: M5 कनेक्टर, M8 कनेक्टर, M9 कनेक्टर, M10 कनेक्टर, M12 कनेक्टर, M16 कनेक्टर, M23 कनेक्टर, आदि, र यी कनेक्टरहरूमा विभिन्न अनुप्रयोग अनुसार लगभग 3 फरक विधानसभा विधिहरू छन्। परिदृश्यहरू, सामान्यतया समावेश:
असेंबली प्रकार: मुख्यतया साइटमा स्थापित, असेंबली विधि सामान्यतया लक स्क्रू हो, केहि कोरहरू पनि वेल्डेड हुन्छन्, प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नै आवश्यकता अनुसार स्थापना गर्न सक्छन्, सानो संख्याको लागि उपयुक्त र रेखा लम्बाइ निर्दिष्टीकरण अनुप्रयोग परिदृश्यहरू भिन्न हुन्छन्;लचिलो स्थापना र disassembly;
प्यानल माउन्ट: प्यानल माउन्ट सामान्यतया क्रेट र उत्पादनको भित्री भागको लागि उपयुक्त हुन्छ, स्थापना पछि, यसलाई नटले फिक्स गरिन्छ, प्राय: हटाइँदैन र सारियो, सकेट वा बोर्ड अन्त्य पनि भनिन्छ;मुख्यतया विधानसभा प्रकार वा मोल्ड प्रकार संग संयोजन मा प्रयोग;
ओभरमोल्ड प्रकार: मोल्ड गरिएको प्रकारलाई इन्जेक्सन इन्क्याप्सुलेशन पनि भनिन्छ, मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग वेल्डिंग पछि, सामान्यतया ठूलो मात्राको लागि उपयुक्त हुन्छ र विशिष्टताहरू अधिक सुसंगत हुन्छन्, ग्राहकहरूलाई सीधा प्रयोग गर्न सकिन्छ, स्वयं-स्थापनाको आवश्यकता बिना विधानसभा प्रकार, वाटरप्रूफ प्रभाव हुनेछ। राम्रो बन।
आज, हामी M12 को उत्पादन प्रक्रियामा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौंओभरमोल्ड कनेक्टर प्रकारका उत्पादनहरू:
1. तार काट्ने: तारहरूको विशिष्टता र मोडेलहरू सही छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्;के आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;चीरा फ्लश हुनुपर्छ, तार खरानी नगर्नुहोस्, तार फोहोर छैन र यस्तै।
2. बाहिरी छाला पिलिङ: बोक्राको मुख सपाट छ कि छैन, कोर तार, मार्शलिङ रेशम, आदि को बोक्रा नगर्नुहोस्, र पिलिंग आकार सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
3. समूहीकरण उपचार: ट्रिमिङ साइज सही छ वा छैन जाँच गर्नुहोस्, ट्रिमिङ फ्लश छ कि छैन, र समूह ट्रिम गर्दा कोर तारमा चोट नगर्नुहोस्।
4. इन्डोथेलियम पिलिङ: पिलिंग मुख स्तर छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;पिलिंग साइज सही छ कि छैन;कोर तार, भाँचिएको तामाको तारमा कुनै क्षति छैन;आधा-स्ट्रिपिङको समयमा इन्सुलेटरहरू खस्न हुँदैन।
5. स्लिभ स्क्रिन ट्युब: स्क्रिन ट्यूबको साइज र मोडेल सही छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्।
6. सोल्डर तयार गर्नुहोस्: टिन भट्टीको तापक्रम सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;कोर तामाको तार सोल्डर तयार गर्नु अघि क्रमबद्ध गरिएको छ कि छैन, त्यहाँ काँटा, झुकाउने, छुटाउने र अन्य घटनाहरू छन् कि छैन;सोल्डर तयार गरेपछि, तामाको तार विभाजन, ठूलो टाउको, असमान तामाको तार र जलेको इन्सुलेशन छाला र अन्य घटना।
7. सोल्डरिंग: बिजुली सोल्डरिंग फलामको तापक्रम सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;इन्सुलेशन जलाउन नगर्नुहोस्, टिन पोइन्ट चिकनी हुनुपर्छ, Wuxi टिप, नक्कली वेल्डिंग, भर्चुअल वेल्डिंग नगर्नुहोस्।
8. टर्मिनल थिच्दै: टर्मिनल र तारहरूको विशिष्टताहरू सही छन् भनेर पुष्टि गर्नुहोस्;टर्मिनललाई हर्नले थिचिएको छ, झुकाइएको छ, र इन्सुलेशन छाला र कोर तार धेरै लामो वा धेरै छोटो छ।
9. टर्मिनल सम्मिलन: जडानकर्ता र टर्मिनल मोडेल सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।के टर्मिनल क्षति, विरूपण र अन्य घटना;टर्मिनल चुहावट, गलत प्रयोग, सम्मिलन ठाउँमा छैन र अन्य घटनाहरू।
10. तार क्रिमिङ: जडानकर्ता मोडेल सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;तारिङको दिशा सही छ कि छैन;कोर तार बिग्रिएको छ, तामाको सम्पर्कमा आएको छ वा स्क्याल्ड भएको छ कि छैन;क्रिम्प ठाउँमा छ कि छैन।
11. संकुचन ट्यूब उडाउनुहोस्: संकुचन ट्यूब राम्रो छ कि छैन, इन्सुलेशन छाला जलाउनु हुँदैन।
12. एसेम्बली शेल: शेल गलत तरिकाले स्थापना भएको छ कि छैन, त्यहाँ स्क्र्याचहरू छन्, कुनै नराम्रो किनाराहरू र अन्य खराब छन्, हराएका भागहरू छन् वा छैनन्, स्क्रूहरू पेचिएको छ कि छैन, अक्सिडेशन, विकृति, ढीला र अन्य खराब छ, एसेम्बली पछि कुनै खराब एनास्टोमोसिस छैन;यदि शेल उन्मुख छ भने, यो आवश्यकताहरु अनुसार भेला हुनुपर्छ।
13. लेबल: लेबलको सामग्री सही, स्पष्ट, र हाइफनेशन बिना छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;लेबलको आकार सही छ;लेबल फोहोर वा क्षतिग्रस्त छ कि छैन;लेबलको स्थिति सही छ।14. केबल टाई बाँध्नुहोस्: केबल टाईको विशिष्टता, रंग र स्थिति सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;कुनै फ्र्याक्चर, ढीला घटना।
15. इन्जेक्शन मोल्डिंग: मोल्डमा फोहोर छ कि छैन, सामग्रीको कमी छ कि छैन, बुलबुले, कमजोर बन्धन, कमजोर कडा र यस्तै कुराहरू जाँच गर्नुहोस्।
16 प्लग मोल्डिङ: प्लग मोल्डिङ क्षतिग्रस्त, असमान, सामग्रीको अभाव, कच्चा किनारा, मलबे, प्रवाह र अन्य खराब छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, धातु टर्मिनल विकृत, क्षतिग्रस्त, खुला तामा र अन्य खराब छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
17. विद्युतीय निरीक्षण: सम्बन्धित उत्पादनको निरीक्षण गाइड टिकटको आवश्यकता अनुसार जाँच गर्नुहोस्।
18. उपस्थिति जाँच: ध्यान दिनुहोस् कि सबै वस्तुहरू देखिएसम्म जाँच गरिनुपर्छ।उदाहरणका लागि: उत्पादनको आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्;गलत सामाग्री प्रयोग भएको छ वा छैन, कम वा बढी छ;खरोंच, दाग, नराम्रो किनारा, विरूपण, खाली ठाउँ र अन्य दोषहरूको लागि तार र कनेक्टरहरूको सतह जाँच गर्नुहोस्;कनेक्टर फास्टनरहरू हराइरहेको छ कि छैन, र शेल एसेम्बली राम्रो छ कि छैन;लेबलको सामग्री सही र स्पष्ट छ कि छैन;लेबलको स्थिति र दिशा सही छ।टर्मिनल राम्रो अवस्थामा थिचिएको छ कि छैन, त्यहाँ चुहावट छ कि छैन, गलत लेखिएको छ, र सम्मिलन ठाउँमा छ कि छैन;केबल क्रिमिङ अवस्था राम्रो छ कि छैन;गर्मी संकुचन ट्यूब को संकुचन राम्रो छ कि, संकुचन स्थिति र आकार सही छ कि छैन;केबल टाईको स्पेसिफिकेशन, मात्रा र स्थिति सही छ कि छैन।
पोस्ट समय: जनवरी-06-2024