ຂະບວນການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນນ້ໍາ M5 M8 M12:

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, M series ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນ້ໍາເປັນວົງສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ: M5 connector, M8 connector, M9 connector, M10 connector, M12 connector, M16 connector, M23 connector, ແລະອື່ນໆ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີປະມານ 3 ວິທີການປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະຖານະການ, ໂດຍທົ່ວໄປລວມທັງ:

acsdv (1)

ປະເພດສະພາແຫ່ງ: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນ, ວິທີການປະກອບແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ screws lock, ບາງແກນຍັງ welded, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນສະເພາະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ; ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ disassembly;

Panel mount: ກະດານ mount ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crate ແລະພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ມັນໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມັກຈະເອົາອອກແລະຍ້າຍອອກ, ຍັງເອີ້ນວ່າເຕົ້າຮັບຫຼືທ້າຍຄະນະກໍາມະ; ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ປະສົມປະສານກັບປະເພດການປະກອບຫຼືປະເພດ molded;

ປະເພດ overmold: ປະເພດ molded ຍັງເອີ້ນວ່າ encapsulation ການສີດ, ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແມ່ພິມສີດແມ່ພິມ, ປົກກະຕິແລ້ວເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍແລະຂໍ້ກໍາຫນົດແມ່ນສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ລູກຄ້າສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໂດຍກົງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງເຊັ່ນ: ປະເພດການປະກອບ, ຜົນກະທົບນ້ໍາຈະ. ດີກວ່າ.

ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ M12ຜະລິດຕະພັນປະເພດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ overmold:

acsdv (2)

1. ການຕັດສາຍ: ກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຮູບແບບຂອງສາຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ; incision ຕ້ອງ flush, ບໍ່ scratched ສາຍ, ສາຍບໍ່ເປື້ອນແລະອື່ນໆ.

2. ປອກເປືອກເປືອກນອກ: ກວດເບິ່ງວ່າປາກທີ່ປອກເປືອກແມ່ນຮາບພຽງ, ບໍ່ປອກເປືອກສາຍຫຼັກ, ຜ້າໄຫມ marshaling ແລະອື່ນໆ, ແລະຂະຫນາດຂອງການປອກເປືອກແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

3. ການປິ່ນປົວເປັນກຸ່ມ: ກວດເບິ່ງຂະຫນາດການຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ trimming ແມ່ນ flush, ແລະບໍ່ເຈັບສາຍແກນໃນເວລາທີ່ trimming ກຸ່ມ.

4. ປອກເປືອກ endothelium: ກວດເບິ່ງວ່າປາກປອກເປືອກແມ່ນລະດັບ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດປອກເປືອກແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສາຍຫຼັກ, ສາຍທອງແດງຫັກ; Insulators ຈະຕ້ອງບໍ່ຕົກໃນລະຫວ່າງການເຄິ່ງຫນຶ່ງ stripping.

5. ທໍ່ຫົດແຂນ: ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດແລະຮູບແບບຂອງທໍ່ຫົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

6. ກະກຽມ solder: ກວດເບິ່ງວ່າອຸນຫະພູມຂອງ furnace ກົ່ວແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍທອງແດງຫຼັກໄດ້ຖືກຄັດອອກກ່ອນທີ່ຈະກະກຽມ solder, ບໍ່ວ່າຈະມີສ້ອມ, ງໍ, ຫຼຸດລາຄາແລະປະກົດການອື່ນໆ; ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກະ​ກຽມ solder​, ບໍ່​ວ່າ​ຈະ bifurcation ສາຍ​ທອງ​ແດງ​, ຫົວ​ໃຫຍ່​, ສາຍ​ທອງ​ແດງ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ກັນ​ແລະ​ຜິວ​ຫນັງ insulation ໄຟ​ໄຫມ້​ແລະ​ປະ​ກົດ​ການ​ອື່ນໆ​.

7. Soldering: ກວດເບິ່ງວ່າອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກ soldering ໄຟຟ້າແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່​ໃຫ້​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້ insulation​, ຈຸດ​ກົ່ວ​ຄວນ​ຈະ​ກ້ຽງ​, ປາຍ Wuxi​, ບໍ່​ປອມ​ແປງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ virtual​.

8. ການ​ກົດ​ຢູ່​ປາຍ​ຍອດ​: ຢືນ​ຢັນ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ terminals ແລະ​ສາຍ​ແມ່ນ​ຖືກ​ຕ້ອງ​; ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກົດຢູ່ປາຍຍອດດ້ວຍເຂົາ, ອຽງ, ແລະຜິວຫນັງ insulation ແລະສາຍຫຼັກແມ່ນຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ.

9. ການສຽບໃສ່ຢູ່ປາຍຍອດ: ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະຕົວແບບຢູ່ປາຍຍອດຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ​ຢູ່​ປາຍ​ຍອດ​, deformation ແລະ​ປະ​ກົດ​ການ​ອື່ນໆ​; ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ terminal, misinsertion, insertion ແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະປະກົດການອື່ນໆ.

10. ການຂັດສາຍ: ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່; ບໍ່ວ່າຈະເປັນທິດທາງຂອງສາຍໄຟແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍຫຼັກແມ່ນເສຍຫາຍ, ຊູນກັບທອງແດງ, ຫຼື scalded; ບໍ່ວ່າຈະເປັນ crimp ຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

11. ເປົ່າທໍ່ຫົດຕົວ: ບໍ່ວ່າທໍ່ຫົດຕົວຈະດີ, ຢ່າເຜົາຜິວຫນັງຂອງ insulation.

12. ແກະສະພາແຫ່ງ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນແກະການຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຄມ rough ແລະບໍ່ດີອື່ນໆ, ບໍ່ວ່າຈະມີພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ screwed screwed, oxidation, discoloration, loosening ແລະອື່ນໆທີ່ບໍ່ດີ, ບໍ່ມີ anastomosis ບໍ່ດີຫຼັງຈາກການປະກອບ; ຖ້າແກະແມ່ນຮັດກຸມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

13. ປ້າຍຊື່: ກວດເບິ່ງວ່າເນື້ອໃນຂອງປ້າຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນ, ແລະບໍ່ມີການຍັບຍັ້ງ; ຂະຫນາດຂອງປ້າຍຊື່ແມ່ນຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ວ່າປ້າຍຊື່ແມ່ນເປື້ອນຫຼືເສຍຫາຍ; ຕໍາແຫນ່ງຂອງປ້າຍຊື່ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. 14. ມັດສາຍເຄເບີ້ນ: ກວດເບິ່ງວ່າສະເປັກ, ສີ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງສາຍເຄເບີ້ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່; ບໍ່ມີກະດູກຫັກ, ປະກົດການພວນ.

15. ການສີດແມ່ພິມ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຝຸ່ນຢູ່ໃນແມ່ພິມຫຼືບໍ່, ຂາດວັດສະດຸ, ຟອງ, ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ດີ, ການແຂງບໍ່ດີແລະອື່ນໆ.

16 Plug molding: ກວດເບິ່ງວ່າການ molding plug ແມ່ນເສຍຫາຍ, ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຂາດວັດສະດຸ, ຂອບວັດຖຸດິບ, debris, ການໄຫຼແລະອື່ນໆທີ່ບໍ່ດີ, ຢືນຢັນວ່າ terminal ໂລຫະບໍ່ໄດ້ deformed, ເສຍຫາຍ, exposed ທອງແດງແລະບໍ່ດີອື່ນໆ.

17. ການກວດກາໄຟຟ້າ: ກວດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົ໋ວຄູ່ມືການກວດກາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

18. ການກວດສອບຮູບລັກສະນະ: ໃຫ້ສັງເກດວ່າທຸກລາຍການຄວນຈະຖືກກວດເບິ່ງຕາບໃດທີ່ພວກມັນເຫັນໄດ້. ຕົວຢ່າງ: ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະມີການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍ; ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງສາຍໄຟແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແຄມຫຍາບ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຊ່ອງຫວ່າງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນ fasteners ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫາຍໄປ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະກອບແກະແມ່ນດີ; ບໍ່ວ່າເນື້ອໃນຂອງປ້າຍຊື່ແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ; ຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງຂອງປ້າຍຊື່ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ terminal ໄດ້ຖືກກົດດັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ບໍ່ວ່າຈະມີການຮົ່ວໄຫຼ, misinsertion, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ insertion ຢູ່ໃນສະຖານທີ່; ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະພາບ crimping ສາຍແມ່ນດີ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຫົດຕົວຂອງທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕໍາແຫນ່ງຫົດຕົວແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ປະລິມານແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍສໍາພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.


ເວລາປະກາດ: 06-06-2024