M5 M8 M12 waasserdichte Stecker Produktiounsprozess:

Wéi mir all wëssen, M Serie kreesfërmeg waasserdicht Stecker enthalen haaptsächlech: M5 Stecker, M8 Stecker, M9 Stecker, M10 Stecker, M12 Stecker, M16 Stecker, M23 Stecker, etc., an dës Stecker hunn ongeféier 3 verschidde Montagemethoden no verschiddenen Uwendungen Szenarie, allgemeng abegraff:

acsdv (1)

Assemblée Typ: haaptsächlech op der Plaz installéiert, d'Montage Method ass normalerweis Sperrschrauwen, e puer Kären sinn och geschweest, Benotzer kënnen sech selwer no hiren eegene Besoinen installéieren, gëeegent fir eng kleng Zuel a variéiert Linnenlängtspezifizéierungen Applikatiounsszenarien;Flexibel Installatioun an Demontage;

Panelmontage: De Panelmontage ass normalerweis fir d'Këscht an d'Innere vum Produkt gëeegent, no der Installatioun gëtt et mat Nëss fixéiert, normalerweis net oft ewechgeholl a geréckelt, och de Socket oder d'Brett Enn genannt;Haaptsächlech a Kombinatioun mat Assemblée Typ oder geformt Typ benotzt;

Overmold Typ: geformt Typ gëtt och Injektiounsverkapselung genannt, nom Schweißen mat der Schimmelsprëtzen, normalerweis gëeegent fir grouss Quantitéiten a Spezifikatioune méi konsequent, kënnen d'Clienten direkt benotzt ginn, ouni de Besoin fir Selbstinstallatioun wéi Montagetyp, waasserdicht Effekt wäert besser ginn.

Haut konzentréiere mir eis op de Produktiounsprozess vu M12Overmold Connector Typ Produkter:

acsdv (2)

1. Drot ze schneiden: kontrolléieren ob d'Spezifikatioune an d'Modeller vun den Drot richteg sinn;Ob d'Gréisst den Ufuerderunge entsprécht;D'Schnëtt muss flësseg sinn, den Drot net kraazt, den Drot ass net dreckeg a sou weider.

2. Peeling vun der äusseren Haut: kontrolléiert ob de Peeling Mond flaach ass, schielen net de Kär Drot, Marshalling Seid, etc., an ob d'Peelgréisst richteg ass.

3. Gruppéierungsbehandlung: kontrolléiert datt d'Trimmgréisst richteg ass oder net, ob d'Trimmen flush ass, a verletzt de Kärdrat net beim Trimmen vun der Gruppéierung.

4. Peeling vum Endothelium: kontrolléiert ob de Peeling Mond Niveau ass;Ob d'Peelgréisst richteg ass;Et gëtt kee Schued un de Kär Drot, gebrach Koffer Drot;Isolatoren däerfen net während der Hallefstrippen eroffalen.

5. Sleeve Schrumpfröhre: Kontrolléiert ob d'Gréisst an d'Modell vum Schrumpfréier richteg sinn.

6. Preparéieren d'Lötung: kontrolléiert ob d'Temperatur vum Zinnofen richteg ass;Ob de Kär Kupferdraht zortéiert ass, ier Dir d'Löt preparéiert, ob et Gabel, Biegen, Discounting an aner Phänomener sinn;No der Virbereedung vun der solder, ob de Koffer Drot bifurcation, grousse Kapp, ongläiche Koffer Drot a verbrannt Isolatioun Haut an aner Phänomener.

7. Soldering: Iwwerpréift ob d'Temperatur vum elektresche Lötstéck richteg ass;Verbrennt d'Isolatioun net, den Zinnpunkt sollt glat sinn, Wuxi Tipp, net gefälscht Schweißen, virtuell Schweißen.

8. Terminal dréckt: Bestätegt d'Spezifikatioune vun de Klemmen an d'Drähten richteg;Egal ob den Terminal mat engem Horn gedréckt ass, gekippt, an d'Isolatioun Haut a Kär Drot sinn ze laang oder ze kuerz.

9. Terminal Insertion: Kontrolléiert ob de Stecker an den Terminalmodell richteg sinn.Ob den terminal Schued, Verformung an aner Phänomener;Terminal Leckage, falsch Insertion, Insertion ass net op der Plaz an aner Phänomener.

10. Drot Crimping: kontrolléieren ob de Connector Modell richteg ass;Ob d'Richtung vun der wiring richteg ass;Ob de Kär Drot beschiedegt ass, Koffer ausgesat, oder scalded;Ob de Crimp op der Plaz ass.

11. Blosen d'Kontraktiounsröhre: Ob d'Kontraktiounsröhre gutt ass, verbrennt d'Isolatioun Haut net.

12. Montage Shell: ob d'Schuel falsch installéiert ass, ob et Kratzer, rau Kanten an aner schlecht sinn, ob et fehlend Deeler sinn, ob d'Schrauwen geschrauft ginn, Oxidatioun, Verfärbung, Losen an aner schlecht, keng schlecht Anastomose no der Montage;Wann d'Schuel orientéiert ass, muss se am Aklang mat den Ufuerderunge montéiert ginn.

13. Label: Iwwerpréift ob den Inhalt vum Label richteg, kloer an ouni Bindestuerm ass;D'Gréisst vum Label ass richteg;Ob de Label dreckeg oder beschiedegt ass;D'Positioun vum Label ass richteg.14. Bind d'Kabelbindung: iwwerpréift ob d'Spezifikatioune, Faarwen a Positiounen vun der Kabelbindung richteg sinn;Kee Fraktur, loosening Phänomen.

15. Sprëtzformen: Kontrolléiert ob et Dreck op der Schimmel ass, ob et e Manktem u Material ass, Blasen, schlechte Bindung, schlecht Härtung a sou weider.

16 Plug molding: Iwwerpréift ob de Plug molding beschiedegt ass, ongläich, Mangel u Material, Matière Rand, Brochstécker, Flux an aner schlecht, confirméieren, datt d'Metallterminal net deforméiert, beschiedegt, ausgesat Koffer an aner schlecht ass.

17. Elektresch Inspektioun: Check no den Ufuerderunge vun der Inspektioun Guide Ticket vun der entspriechend Produit.

18. Ausgesinn kontrolléieren: Bedenkt datt all Elementer kontrolléiert solle soulaang se siichtbar sinn.Zum Beispill: kontrolléieren ob d'Produktgréisst den Ufuerderunge entsprécht;Ob déi falsch Materialien benotzt ginn, ob et méi oder manner Notzung gëtt;Iwwerpréift d'Uewerfläch vun Drot a Stecker fir Kratzer, Flecken, rau Kanten, Verformung, Lücken an aner Mängel;Ob d'Steckerbefestigungen fehlen, an ob d'Schuelversammlung gutt ass;Ob den Inhalt vum Label richteg a kloer ass;D'Positioun an d'Richtung vum Label si richteg.Ob den Terminal an engem gudden Zoustand gedréckt ass, ob et Leckage gëtt, falsch Insertion, an ob d'Insertion op der Plaz ass;Ob de Kabel crimping Zoustand ass gutt;Ob d'Schrumpfung vum Wärmeschrumpfréier gutt ass, ob d'Schrumpfungspositioun an d'Gréisst korrekt sinn;Ob d'Spezifikatioune, d'Quantitéit an d'Positioun vun de Kabelbindungen richteg sinn oder net.


Post Zäit: Jan-06-2024