Барлығымыз білетіндей, M сериялы су өткізбейтін коннекторлар негізінен мыналарды қамтиды: M5 қосқыш, M8 қосқыш, M9 қосқыш, M10 қосқыш, M12 қосқыш, M16 қосқыш, M23 қосқыш және т.б. және бұл қосқыштарда әртүрлі қолданбаларға сәйкес шамамен 3 түрлі құрастыру әдісі бар. сценарийлер, жалпы алғанда:
Құрастыру түрі: негізінен сайтта орнатылады, құрастыру әдісі әдетте құлыптау бұрандалары болып табылады, кейбір өзектер де дәнекерленген, пайдаланушылар өздерінің қажеттіліктеріне сәйкес өздерін орната алады, аз санға сәйкес келеді және сызық ұзындығының техникалық сипаттамаларын қолдану сценарийлерін өзгертеді;икемді орнату және бөлшектеу;
Панельдік монтаж: Панельдік қондырма әдетте қорапқа және өнімнің ішкі жағына жарамды, орнатудан кейін ол жаңғақтармен бекітіледі, әдетте жиі алынбайды және жылжытылады, оны розетка немесе тақтаның ұшы деп те атайды;Негізінен құрастыру түрімен немесе қалыптау түрімен бірге қолданылады;
Қалыптан тыс қалып түрі: құйылған түрді инъекциялық инкапсуляция деп те атайды, қалыпты инъекциялық қалыптаумен дәнекерлеуден кейін, әдетте үлкен мөлшерге сәйкес келеді және спецификациялар сәйкес келеді, тапсырыс берушілерді құрастыру түрі сияқты өздігінен орнатуды қажет етпестен тікелей пайдалануға болады, су өткізбейтін әсер болады жақсырақ болу.
Бүгін біз M12 өндіріс процесіне тоқталамызovermold қосқышы типті өнімдер:
1. Сымды кесу: сымдардың техникалық сипаттамалары мен үлгілерінің дұрыстығын тексеру;Көлемі талаптарға сай ма;Тесік біркелкі болуы керек, сымды сызбаңыз, сым кір емес және т.б.
2. Сыртқы қабығын тазарту: пиллинг аузының жалпақтығын, өзек сымын, жібек жібекті, т.б. қабығын аршуға болмайды, пилинг өлшемінің дұрыстығын тексеріңіз.
3. Топтастыру өңдеуі: кесу өлшемі дұрыс немесе жоқтығын, кесудің біркелкі екенін тексеріңіз және топтауды кесу кезінде өзек сымына зақым келтірмеңіз.
4. Эндотелийді пиллинг: пилинг аузының тегістігін тексеру;Пиллинг өлшемі дұрыс па;Өзек сымының зақымдануы, үзілген мыс сымы жоқ;Жартылай аршу кезінде оқшаулағыштар құлап кетпеуі керек.
5. Шөгілетін түтік: Шөгілетін түтіктің өлшемі мен үлгісі дұрыс екенін тексеріңіз.
6. Дәнекерлеуді дайындаңыз: қалайы пешінің температурасы дұрыс екенін тексеріңіз;Өзекті мыс сым дәнекерлеуді дайындамас бұрын сұрыпталады ма, шанышқылар, иілулер, жеңілдіктер және басқа да құбылыстар бар ма;Дәнекерлеуді дайындағаннан кейін, мыс сымның бифуркациясы, үлкен басы, біркелкі емес мыс сымы және күйіп кеткен оқшаулау терісі және басқа да құбылыстар.
7. Дәнекерлеу: Электр дәнекерлеу үтіктің температурасының дұрыстығын тексеру;Оқшаулауды күйдірмеңіз, қалайы нүктесі тегіс болуы керек, Вуси ұшы, жалған дәнекерлеу, виртуалды дәнекерлеу.
8. Терминалды басу: терминалдар мен сымдардың сипаттамаларының дұрыстығын растаңыз;Терминал мүйізбен басылған ба, қисайған ба, оқшаулау қабығы мен өзек сымы тым ұзын немесе тым қысқа.
9. Терминалды кірістіру: қосқыш пен терминал үлгісінің дұрыстығын тексеріңіз.Терминалдың зақымдануы, деформациясы және басқа құбылыстары;Терминалдың ағуы, қате енгізу, кірістіру орнында емес және басқа құбылыстар.
10. Сымды қысу: қосқыш үлгісінің дұрыстығын тексеріңіз;Сымның бағыты дұрыс па;Өзек сымының зақымдануы, мыс әсер етуі немесе күйіп қалуы;Қырылу орнында ма.
11. Жиырылу түтігін үрлеңіз: жиырылу түтігі жақсы ма, оқшаулағыш қабығын күйдірмеңіз.
12. Құрастыру қабығы: қабық дұрыс орнатылмаған ба, сызаттар, өрескел жиектер және басқа да нашар бар ма, жетіспейтін бөліктер бар ма, бұрандалар бұрандалы ма, тотығу, түсінің өзгеруі, қопсыту және басқа да нашар, құрастырудан кейін нашар анастомоз жоқ;Егер қабық бағдарланған болса, ол талаптарға сәйкес жиналуы керек.
13. Белгі: Белгі мазмұнының дұрыс, анық және дефиссіз екенін тексеріңіз;Жапсырманың өлшемі дұрыс;Жапсырма лас немесе бүлінген;Жапсырманың орны дұрыс.14. Кабель байлауын байлау: кабель байламының техникалық сипаттамаларының, түстерінің және орналасуының дұрыстығын тексеріңіз;Сынық жоқ, қопсыту құбылысы.
15. Инъекциялық қалыптау: Қалыпта кір бар-жоғын, материалдың жетіспейтінін, көпіршіктердің бар-жоғын, нашар байланысын, нашар қатаюын және т.б.
16 Штепсельді қалыптау: Штепсельдік қалыптаудың зақымдалғанын, біркелкі еместігін, материалдың жоқтығын, шикі жиектердің, қоқыстардың, ағынның және т.б. нашар екенін тексеріңіз, металл терминалдың деформацияланбағанын, зақымдалмағанын, ашық мыс және т.б. нашар екенін тексеріңіз.
17. Электрлік тексеру: Тиісті өнімді тексеру нұсқаулығы билетінің талаптарына сәйкес тексеріңіз.
18. Сыртқы түрін тексеру: барлық элементтер көрініп тұрғанша тексерілуі керек екенін ескеріңіз.Мысалы: өнім өлшемі талаптарға сәйкес келетінін тексеру;Қате материалдар қолданылды ма, көп немесе аз пайдалану бар ма;Сымдар мен қосқыштардың бетін сызаттар, дақтар, өрескел жиектер, деформация, саңылаулар және басқа ақаулар бар-жоғын тексеріңіз;Коннектордың бекіткіштері жоқ па және қабық жинағы жақсы ма;Жапсырманың мазмұны дұрыс және түсінікті ме;Жапсырманың орны мен бағыты дұрыс.Терминал жақсы жағдайда басылған ба, ағып кету бар ма, дұрыс емес кірістіру бар ма және кірістіру орнында ма;Кабельді қысу жағдайы жақсы ма;Жылу тартқыш түтіктің жиырылуы жақсы ма, шөгу орны мен өлшемі дұрыс па;Кабель байламдарының техникалық сипаттамалары, саны және орналасуы дұрыс па, жоқ па.
Жіберу уақыты: 06 қаңтар 2024 ж