ご存知のとおり、M シリーズ丸型防水コネクタには主に M5 コネクタ、M8 コネクタ、M9 コネクタ、M10 コネクタ、M12 コネクタ、M16 コネクタ、M23 コネクタなどが含まれており、これらのコネクタは用途に応じて大きく 3 つの異なる組立方法があります。シナリオには、一般的に次のものが含まれます。
組立タイプ：主に現場で設置され、組立方法は通常ロックネジで、一部のコアは溶接も行われ、ユーザーは自分のニーズに応じて自分で設置でき、少数でさまざまなライン長仕様のアプリケーションシナリオに適しています。柔軟な取り付けと取り外し。
パネル マウント: パネル マウントは通常、木枠と製品の内部に適しています。取り付け後はナットで固定され、通常は頻繁に取り外したり移動したりすることはありません。ソケットまたはボード エンドとも呼ばれます。主に組立式や成型式と組み合わせて使用されます。
オーバーモールドタイプ: 成形タイプは射出封止とも呼ばれ、金型射出成形で溶接した後、通常大量生産に適しており、仕様がより一貫しています。顧客は直接使用でき、組立タイプのように自己設置する必要がなく、防水効果が得られます。もっと良くなってください。
今日はM12の製造工程に焦点を当てます。オーバーモールドコネクタタイプの製品:
1. ワイヤー切断: ワイヤーの仕様とモデルが正しいかどうかを確認します。サイズが要件を満たしているかどうか。切開部は面一であること、ワイヤーを傷つけないこと、ワイヤーが汚れていないことなどが挙げられます。
2.外皮を剥がします：剥がし口が平らであるか、芯線やシルクなどを剥がしていないか、剥がすサイズが正しいかどうかを確認します。
3.グルーピング処理：トリミングサイズが正しいかどうか、トリミングが面一であるかどうか、グルーピングをトリミングするときに芯線を傷つけないことを確認してください。
4. 内皮の剥離：剥離口が水平であるかどうかを確認します。剥離サイズは正しいか？芯線の損傷、銅線の断線はありません。絶縁体は半剥離中に脱落してはならない。
5. スリーブ収縮チューブ: 収縮チューブのサイズとモデルが正しいかどうかを確認します。
6. はんだを準備します。錫炉の温度が正しいかどうかを確認します。はんだを準備する前に芯線の銅線が選別されているかどうか、フォーク、曲がり、ディスカウントなどの現象がないかどうか。はんだを準備した後、銅線の分岐、大きな頭、不均一な銅線、絶縁皮膜の焼けなどの現象が発生します。
7. はんだ付け：電気はんだごての温度が正しいかどうかを確認してください。絶縁体を燃やさないでください。錫の先端は滑らかでなければなりません。無錫の先端は、偽の溶接、仮想溶接をしないでください。
8. 端子圧着：端子と電線の仕様が正しいことを確認します。端子をホーンで押したり、傾けたり、絶縁皮膜や芯線が長すぎたり、短すぎたりしていませんか。
9. 端子の挿入: コネクタと端子のモデルが正しいかどうかを確認します。端末の損傷、変形、その他の現象の有無。端子漏れ、誤挿入、差し込み不良等の現象。
10. ワイヤ圧着: コネクタのモデルが正しいかどうかを確認します。配線の方向は正しいか？芯線が損傷していないか、銅線が露出していないか、または火傷していないか。圧着が適切に行われているかどうか。
11. 収縮チューブを吹き飛ばします。収縮チューブが良好であっても、絶縁皮膜を燃やさないでください。
12. アセンブリシェル：シェルが正しく取り付けられていないかどうか、傷、粗いエッジやその他の不良があるかどうか、部品の欠落がないか、ネジがねじ込まれているかどうか、酸化、変色、緩みなどの不良がないか、組み立て後の吻合不良がないか。シェルの方向が決まっている場合は、要件に従って組み立てる必要があります。
13. ラベル: ラベルの内容が正しく、明確で、ハイフンが含まれていないことを確認します。ラベルのサイズは正しいです。ラベルが汚れているか破損していないか。ラベルの位置は正しいです。 14. ケーブルタイを結びます。ケーブルタイの仕様、色、位置が正しいかどうかを確認します。破損、緩み現象はありません。
15. 射出成形：金型の汚れ、材料不足、気泡、接着不良、硬化不良等がないかを確認します。
16 プラグモールディング: プラグモールディングに損傷、凹凸、材料の欠落、切り口、破片、流れなどがないか確認し、金属端子の変形、損傷、銅の露出などの不良がないことを確認します。
17. 電気検査: 該当する製品の検査ガイドチケットの要件に従って検査します。
18. 外観チェック: 目に見える限りすべての項目をチェックする必要があることに注意してください。例: 製品のサイズが要件を満たしているかどうかを確認します。間違った材料が使用されているかどうか、使用量が多いか少ないか。電線やコネクタの表面に傷、汚れ、荒れ、変形、隙間などの欠陥がないか確認してください。コネクタの留め具が欠落していないか、シェルのアセンブリが良好かどうか。ラベルの内容が正確かつ明確かどうか。ラベルの位置と向きは正しいです。端子の押し込み状態は良好か、漏れや誤挿入はないか、挿入は正しく行われているか。ケーブルの圧着状態は良好か。熱収縮チューブの収縮は良好か、収縮位置やサイズは正しいか。結束バンドの仕様、数量、位置は正しいか。
投稿時刻: 2024 年 1 月 6 日