תהליך ייצור מחברים M5 M8 M12 עמיד למים:

כפי שכולנו יודעים, מחברים עגולים עמידים למים מסדרת M כוללים בעיקר: מחבר M5, מחבר M8, מחבר M9, מחבר M10, מחבר M12, מחבר M16, מחבר M23 וכו', ולמחברים אלה יש בערך 3 שיטות הרכבה שונות לפי יישום שונה תרחישים, הכוללים בדרך כלל:

acsdv (1)

סוג הרכבה: מותקן בעיקר באתר, שיטת ההרכבה היא בדרך כלל נעילה של ברגים, חלק מהליבות מרותכות גם כן, המשתמשים יכולים להתקין את עצמם בהתאם לצרכיהם, מתאים למספר קטן ומשתנה בתרחישי יישום של מפרטי אורך הקו;התקנה ופירוק גמישים;

הרכבה ללוח: תושבת הפאנל מתאימה בדרך כלל לארגז ולפנים המוצר, לאחר ההתקנה, הוא קבוע עם אגוזים, בדרך כלל לא מרבים להסיר ולהזיז, הנקרא גם השקע או קצה הלוח;משמש בעיקר בשילוב עם סוג הרכבה או סוג יצוק;

סוג תבנית יתר: סוג יצוק נקרא גם עטיפה בהזרקה, לאחר ריתוך עם יציקת הזרקת עובש, מתאים בדרך כלל לכמות גדולה והמפרטים עקביים יותר, ניתן להשתמש בלקוחות ישירות, ללא צורך בהתקנה עצמית כמו סוג הרכבה, אפקט עמיד למים יהיה להשתפר.

היום, נתמקד בתהליך הייצור של M12מוצרים מסוג מחברי עובש יתר:

acsdv (2)

1. חיתוך חוטים: בדקו האם המפרט והדגמים של החוטים נכונים;האם הגודל עומד בדרישות;החתך חייב להיות סומק, אין לשרוט את החוט, החוט אינו מלוכלך וכן הלאה.

2. קילוף העור החיצוני: יש לבדוק האם הפה המתקלף שטוח, אין לקלף את חוט הליבה, משי מסדר וכדומה, והאם גודל הקילוף נכון.

3. טיפול בקיבוץ: בדקו את גודל הגזם נכון או לא, האם הגזם צמוד, ואל תפגעו בחוט הליבה בעת גזירת הקיבוץ.

4. קילוף האנדותל: בדקו האם הפה המתקלף ישר;האם גודל הפילינג נכון;אין נזק לחוט הליבה, חוט נחושת שבור;אסור ליפול מבודדים במהלך חצי הפשטה.

5. צינור כיווץ שרוול: בדקו האם הגודל והדגם של צינור הכיווץ נכונים.

6. הכן את ההלחמה: בדקו האם הטמפרטורה של תנור הפח נכונה;האם חוט הנחושת הליבה מסודר לפני הכנת ההלחמה, האם יש מזלגות, כיפוף, הנחה ותופעות אחרות;לאחר הכנת הלחמה, בין אם התפצלות חוט נחושת, ראש גדול, חוט נחושת לא אחיד ועור בידוד שרוף ותופעות אחרות.

7. הלחמה: בדקו האם הטמפרטורה של המלחם החשמלי נכונה;אין לשרוף את הבידוד, נקודת הפח צריכה להיות חלקה, קצה Wuxi, אל תזייף ריתוך, ריתוך וירטואלי.

8. לחיצה על מסוף: אשר את המפרט של המסופים והחוטים נכונים;האם המסוף נלחץ עם צופר, מוטה, ועור הבידוד וחוט הליבה ארוכים מדי או קצרים מדי.

9. הכנסת מסוף: בדוק אם המחבר ודגם המסוף נכונים.אם הנזק הסופני, דפורמציה ותופעות אחרות;דליפה מסוף, הכנסה לא נכונה, הכנסה לא במקום ועוד תופעות.

10. כיווץ חוטים: בדוק אם דגם המחבר נכון;האם כיוון החיווט נכון;האם חוט הליבה פגום, חשוף לנחושת או צרוב;האם הכיווץ נמצא במקום.

11. נשפו את צינור הכיווץ: בין אם צינור הכיווץ טוב, אל תצרבו את עור הבידוד.

12. מעטפת הרכבה: האם המעטפת מותקנת בצורה לא נכונה, האם יש שריטות, קצוות גסים ועוד רעים, האם חסרים חלקים, האם הברגים מוברגים, חמצון, שינוי צבע, התרופפות ועוד רע, אין אנסטומוזה רעה לאחר ההרכבה;אם הקליפה מכוונת, יש להרכיב אותה בהתאם לדרישות.

13. תווית: בדקו האם תוכן התווית נכון, ברור וללא מיקוף;גודל התווית נכון;האם התווית מלוכלכת או פגומה;מיקום התווית נכון.14. קשרו את הקשר: בדקו האם המפרט, הצבעים והמיקומים של הקשר נכונים;ללא שבר, תופעת התרופפות.

15. הזרקה: בדקו האם יש לכלוך על התבנית, האם יש חוסר בחומר, בועות, הדבקה לקויה, התקשות לקויה וכדומה.

16 יציקת תקע: בדוק אם יציקת התקע פגומה, לא אחידה, חוסר בחומר, קצה גולמי, פסולת, זרימה ורעים אחרים, ודא שמסוף המתכת אינו מעוות, פגום, נחושת חשופה ועוד רע.

17. בדיקת חשמל: בדקו בהתאם לדרישות כרטיס מדריך הבדיקה של המוצר המתאים.

18. בדיקת מראה: שימו לב שיש לבדוק את כל הפריטים כל עוד הם גלויים.לדוגמה: בדקו האם גודל המוצר עומד בדרישות;האם נעשה שימוש בחומרים לא נכונים, האם יש שימוש רב או פחות;בדוק את פני השטח של החוטים והמחברים עבור שריטות, כתמים, קצוות גסים, דפורמציה, פערים ופגמים אחרים;האם מחברי המחברים חסרים, והאם מכלול המעטפת טוב;האם תוכן התווית נכון וברור;המיקום והכיוון של התווית נכונים.האם המסוף לחוץ במצב תקין, האם יש דליפה, הכנסה לא נכונה והאם ההכנסה במקום;האם מצב כיווץ הכבלים טוב;האם ההתכווצות של צינור כיווץ החום טובה, האם מיקום ההתכווצות והגודל נכונים;האם המפרט, הכמות והמיקום של קשרי הכבלים נכונים או לא.


זמן פרסום: ינואר-06-2024