Lykas wy allegear witte, omfetsje M-serie sirkulêre wetterdichte ferbiningen benammen: M5-ferbining, M8-ferbining, M9-ferbining, M10-ferbining, M12-ferbiner, M16-ferbining, M23-ferbining, ensfh., En dizze connectors hawwe rûchwei 3 ferskillende assemblagemetoaden neffens ferskate applikaasje senario's, algemien ynklusyf:
Assembly type: benammen ynstallearre op site, de gearkomste metoade is meastal locking screws, guon kearnen wurde ek laske, brûkers kinne ynstallearje harsels neffens harren eigen behoeften, geskikt foar in lyts oantal en fariearret line lingte spesifikaasjes applikaasje senario;Fleksibele ynstallaasje en demontage;
Panel mount: De paniel mount is meastal geskikt foar de krat en de binnenkant fan it produkt, nei ynstallaasje, it wurdt fêstmakke mei nuten, meastal net faak fuortsmiten en ferpleatst, ek neamd de socket of it bestjoer ein;Benammen brûkt yn kombinaasje mei gearkomste type of getten type;
Overmold type: getten type wurdt ek wol ynjeksje ynkapseling neamd, nei welding mei de mal ynjeksje moulding, meast geskikt foar grutte kwantiteit en spesifikaasjes binne mear konsekwint, klanten kinne direkt brûkt wurde, sûnder de needsaak foar sels-ynstallaasje lykas gearkomste type, waterdicht effekt sil better wurde.
Hjoed sille wy rjochtsje op it produksjeproses fan M12Overmold Connector type produkten:
1. Wire cutting: kontrolearje oft de spesifikaasjes en modellen fan de triedden binne goed;Oft de grutte foldocht oan de easken;De ynsnijing moat flush wêze, net krassen op 'e draad, de draad is net smoarch ensfh.
2. Peeling de bûtenste hûd: kontrolearje oft de peeling mûle is plat, net skilje de kearn tried, marshalling seide, ensfh, en oft de peeling grutte is goed.
3. Grouping behanneling: kontrolearje de trimmen grutte is korrekt of net, oft it trimmen is flush, en net sear de kearn tried doe't trimmen de groepearring.
4. Peeling it endothelium: kontrolearje oft de peeling mûle nivo is;Oft de peeling grutte is korrekt;Der is gjin skea oan de kearn tried, brutsen koperen tried;Isolators meie net falle by heal-stripping.
5. Sleeve krimpbuis: Kontrolearje oft de grutte en model fan 'e krimpbuis korrekt binne.
6. Bereid de solder: kontrolearje oft de temperatuer fan 'e tinofen goed is;Oft de kearn koper tried wurdt sortearre út foar it tarieden fan de solder, oft der foarken, bûgen, koarting en oare ferskynsels;Nei it tarieden fan de solder, oft de koperen tried bifurcation, grutte holle, uneven koper tried en ferbaarnd isolaasje hûd en oare ferskynsels.
7. Soldering: Kontrolearje oft de temperatuer fan 'e elektryske soldering izer goed is;Net burn de isolaasje, de tin punt moat wêze glêd, Wuxi tip, net fake welding, firtuele welding.
8. Terminal drukken: Befêstigje de spesifikaasjes fan terminals en triedden binne korrekt;Oft de terminal wurdt yndrukt mei in hoarn, tilted, en de isolaasje hûd en kearn tried binne te lang of te koart.
9. Terminal ynfoegje: Kontrolearje oft de connector en terminal model binne korrekt.Oft de terminal skea, deformation en oare ferskynsels;Terminal lekkage, ferkeard ynfoegje, ynfoegje is net yn plak en oare ferskynsels.
10. Wire crimping: kontrolearje oft de connector model is goed;Oft de rjochting fan 'e bedrading korrekt is;Oft de kearn tried is skansearre, bleatsteld oan koper, of scalded;Oft de krimp op it plak is.
11. Blaas de kontraksjebuis: Oft de kontraksjebuis goed is, ferbaarne de isolaasjehûd net.
12. Assembly shell: oft de shell is ynstallearre ferkeard, oft der binne krassen, rûge rânen en oare minne, oft der ûntbrekkende dielen, oft de screws wurde geschroefd, oksidaasje, discoloration, loosening en oare min, gjin minne anastomosis nei gearkomste;As de shell rjochte is, moat it yn oerienstimming mei de easken gearstald wurde.
13. Label: Kontrolearje oft de ynhâld fan it label is korrekt, dúdlik, en sûnder ôfbreking;De grutte fan it label is korrekt;Oft it label is smoarch of skansearre;De posysje fan it label is korrekt.14. Tie de kabel tie: kontrolearje oft de spesifikaasjes, kleuren en posysjes fan de kabel tie binne goed;Gjin fraktuer, losmeitsjen fenomeen.
15. Injection moulding: Kontrolearje oft der smoargens op 'e skimmel is, oft der in gebrek oan materiaal, bubbels, minne bonding, minne ferhurding ensfh.
16 Plug moulding: Kontrolearje oft de plug moulding is skansearre, oneffen, gebrek oan materiaal, rauwe râne, pún, stream en oare minne, befêstigje dat de metalen terminal is net misfoarme, skansearre, bleatsteld koper en oare min.
17. Elektryske ynspeksje: Kontrolearje neffens de easken fan 'e ynspeksjegids ticket fan it oerienkommende produkt.
18. Uterlik kontrôle: Tink derom dat alle items moatte wurde kontrolearre sa lang as se binne sichtber.Bygelyks: kontrolearje oft de produktgrutte foldocht oan de easken;Oft de ferkearde materialen brûkt wurde, oft der mear of minder gebrûk is;Kontrolearje it oerflak fan triedden en Anschlüsse foar krassen, vlekken, rûge rânen, deformation, gatten en oare defekten;Oft de connector Fasteners ûntbrekke, en oft de shell gearkomste is goed;Oft de ynhâld fan it label korrekt en dúdlik is;De posysje en rjochting fan it label binne korrekt.Oft de terminal wurdt yndrukt yn goede steat, oft der lekkage, ferkeard ynfoegje, en oft de ynfoegje is yn plak;Oft de kabel crimping betingst is goed;Oft de krimp fan 'e waarmtekrimpbuis goed is, oft de krimpposysje en -grutte korrekt binne;Oft de spesifikaasjes, kwantiteit en posysje fan 'e kabelbannen korrekt binne of net.
Post tiid: Jan-06-2024