فرآیند تولید کانکتور ضد آب M5 M8 M12:

همانطور که همه می دانیم، کانکتورهای ضد آب دایره ای سری M عمدتاً شامل: کانکتور M5، کانکتور M8، کانکتور M9، کانکتور M10، کانکتور M12، کانکتور M16، کانکتور M23 و غیره هستند و این کانکتورها تقریباً دارای 3 روش مونتاژ متفاوت با توجه به کاربردهای مختلف هستند. سناریوها، به طور کلی شامل:

acsdv (1)

نوع مونتاژ: عمدتاً در محل نصب می شود، روش مونتاژ معمولاً پیچ های قفل است، برخی از هسته ها نیز جوش داده می شوند، کاربران می توانند خود را با توجه به نیازهای خود نصب کنند، مناسب برای تعداد کمی و سناریوهای کاربردی مشخصات طول خط متفاوت است.نصب و جداسازی انعطاف پذیر؛

پایه پانل: پایه پانل معمولاً برای جعبه و داخل محصول مناسب است، پس از نصب با مهره ثابت می شود، معمولاً اغلب برداشته و جابجا نمی شود که به آن سوکت یا انتهای تخته نیز می گویند.عمدتاً در ترکیب با نوع مونتاژ یا نوع قالب گیری استفاده می شود.

نوع بیش از قالب: نوع قالب‌گیری شده نیز کپسوله‌سازی تزریقی نامیده می‌شود، پس از جوشکاری با قالب تزریق قالب، معمولاً برای مقادیر زیاد مناسب است و مشخصات سازگارتر است، مشتریان می‌توانند مستقیماً استفاده شوند، بدون نیاز به خود نصب مانند نوع مونتاژ، اثر ضد آب خواهد بود. بهتر باش.

امروز، ما بر روی روند تولید M12 تمرکز خواهیم کردمحصولات نوع اتصال دهنده overmold:

acsdv (2)

1. برش سیم: بررسی کنید که آیا مشخصات و مدل های سیم ها درست است یا خیر.آیا اندازه مطابق با الزامات است.برش باید صاف باشد، سیم را خراش ندهید، سیم کثیف نباشد و غیره.

2. لایه برداری پوست بیرونی: بررسی کنید که آیا دهان لایه برداری صاف است، سیم هسته، ابریشم مارشال کردن و غیره را جدا نکنید و آیا اندازه لایه برداری درست است یا خیر.

3. درمان گروه بندی: بررسی کنید که اندازه پیرایش درست است یا خیر، آیا برش صاف است یا خیر، و هنگام برش دادن گروه بندی به سیم هسته آسیب نرسانید.

4. لایه برداری اندوتلیوم: بررسی کنید که آیا دهان لایه برداری هم سطح است یا خیر.اینکه آیا اندازه لایه برداری صحیح است یا خیر.هیچ آسیبی به سیم هسته، سیم مسی شکسته وجود ندارد.عایق ها نباید در حین نیمه بریدن از بین بروند.

5. تیوب شرینک آستین: بررسی کنید که آیا سایز و مدل لوله شرینک درست است یا خیر.

6. لحیم کاری را آماده کنید: بررسی کنید که آیا دمای کوره قلع درست است یا خیر.اینکه آیا سیم مسی هسته قبل از آماده سازی لحیم مرتب شده است، آیا چنگال، خم شدن، تخفیف و سایر پدیده ها وجود دارد.پس از آماده سازی لحیم کاری، انشعاب سیم مسی، سر بزرگ، سیم مسی ناهموار و پوست عایق سوخته و سایر پدیده ها.

7. لحیم کاری: بررسی کنید که آیا دمای آهن لحیم کاری صحیح است یا خیر.عایق را نسوزانید، نقطه قلع باید صاف باشد، نوک Wuxi، جوشکاری جعلی، جوش مجازی انجام نشود.

8. فشار دادن ترمینال: تأیید کنید که مشخصات پایانه ها و سیم ها درست است.این که آیا ترمینال با بوق فشار داده می شود، کج می شود و پوسته عایق و سیم هسته خیلی بلند یا خیلی کوتاه هستند.

9. درج ترمینال: بررسی کنید که آیا کانکتور و مدل ترمینال درست هستند یا خیر.آیا آسیب ترمینال، تغییر شکل و سایر پدیده ها.نشت ترمینال، درج نادرست، درج در محل و سایر پدیده ها.

10. سیم چین: بررسی کنید که آیا مدل اتصال درست است یا خیر.آیا جهت سیم کشی صحیح است یا خیر.این که آیا سیم هسته آسیب دیده است، در معرض مس است یا سوخته است.این که آیا چین دار در جای خود قرار دارد.

11. لوله انقباض را باد کنید: چه لوله انقباضی خوب باشد، پوست عایق را نسوزانید.

12. پوسته مونتاژ: آیا پوسته به درستی نصب نشده است، آیا خراش، لبه های ناهموار و سایر موارد بد وجود دارد، آیا قطعات گم شده است، آیا پیچ ها پیچ می شوند، اکسیداسیون، تغییر رنگ، شل شدن و سایر موارد بد، بدون آناستوموز بد پس از مونتاژ.اگر پوسته جهت دار باشد، باید مطابق با الزامات مونتاژ شود.

13. برچسب: بررسی کنید که آیا محتوای برچسب صحیح، واضح و بدون خط فاصله است یا خیر.اندازه برچسب صحیح است.این که آیا برچسب کثیف یا آسیب دیده است.موقعیت برچسب درست است.14. بند کابل را ببندید: بررسی کنید که آیا مشخصات، رنگ ها و موقعیت های کابل کش درست است یا خیر.بدون شکستگی، پدیده شل شدن.

15. قالب گیری تزریقی: بررسی کنید که آیا کثیفی روی قالب وجود دارد، آیا کمبود مواد، حباب، اتصال ضعیف، سخت شدن ضعیف و غیره وجود دارد یا خیر.

16 قالب گیری پلاگین: بررسی کنید که آیا قالب پلاگین آسیب دیده، ناهموار، کمبود مواد، لبه خام، زباله، جریان و سایر موارد بد است یا خیر، تأیید کنید که ترمینال فلزی تغییر شکل، آسیب دیده، مس در معرض و سایر موارد بد نیست.

17. بازرسی برق: مطابق با الزامات بلیط راهنمای بازرسی محصول مربوطه را بررسی کنید.

18. بررسی ظاهری: توجه داشته باشید که همه موارد باید تا زمانی که قابل مشاهده هستند بررسی شوند.به عنوان مثال: بررسی کنید که آیا اندازه محصول مطابق با الزامات است.این که آیا از مواد اشتباه استفاده می شود، چه استفاده کم یا زیاد.سطح سیم ها و اتصالات را از نظر خراش، لکه، لبه های ناهموار، تغییر شکل، شکاف ها و سایر عیوب بررسی کنید.اینکه آیا اتصال دهنده های اتصال از دست رفته اند و آیا مونتاژ پوسته خوب است.آیا محتویات برچسب صحیح و واضح است.موقعیت و جهت برچسب درست است.اینکه آیا ترمینال در شرایط خوبی فشرده شده است، آیا نشتی وجود دارد، جاگذاری نادرست، و اینکه آیا درج در جای خود قرار دارد یا خیر.اینکه آیا وضعیت پرس کابل خوب است یا خیر.این که آیا انقباض لوله انقباض حرارتی خوب است، آیا موقعیت و اندازه انقباض صحیح است.اینکه مشخصات، کمیت و موقعیت بند کابل درست است یا خیر.


زمان ارسال: ژانویه-06-2024