Kiel ni ĉiuj scias, M-serio cirkulaj akvorezistaj konektiloj ĉefe inkluzivas: M5-konektilo, M8-konektilo, M9-konektilo, M10-konektilo, M12-konektilo, M16-konektilo, M23-konektilo ktp., kaj ĉi tiuj konektiloj havas proksimume 3 malsamajn kunigmetodojn laŭ malsama apliko. scenaroj, ĝenerale inkluzive de:
Asembleo-tipo: ĉefe instalita surloke, la asembleo-metodo kutime ŝlosas ŝraŭbojn, iuj kernoj ankaŭ estas soldatoj, uzantoj povas instali sin laŭ siaj propraj bezonoj, taŭga por malgranda nombro kaj varias liniolongo specifoj aplikaĵo scenaroj; Fleksebla instalado kaj malmuntado;
Panela monto: La panela monto kutime taŭgas por la kesto kaj la interno de la produkto, post instalado, ĝi estas fiksita per nuksoj, kutime ne ofte forigitaj kaj movitaj, ankaŭ nomataj la ingo aŭ la tabulfino; Ĉefe uzata en kombinaĵo kun asemblea tipo aŭ muldita tipo;
Overmold-tipo: muldita tipo ankaŭ nomiĝas injekto enkapsuligo, post veldo kun la muldilo injekto muldado, kutime taŭga por granda kvanto kaj specifoj estas pli konsekvencaj, klientoj povas esti rekte uzataj, sen la bezono de mem-instalado kiel asembleo tipo, akvorezista efiko estos estu pli bona.
Hodiaŭ ni koncentriĝos pri la produktada procezo de M12overmold-konektilaj tipo-produktoj:
1. Drato tranĉado: kontrolu ĉu la specifoj kaj modeloj de la dratoj estas ĝustaj; Ĉu la grandeco plenumas la postulojn; La incizo devas esti flua, ne gratu la draton, la drato ne estas malpura ktp.
2. Senŝeligante la eksteran haŭton: kontrolu ĉu la senŝeliĝanta buŝo estas plata, ne senŝeligu la kernan draton, marshalling silko, ktp, kaj ĉu la senŝeliga grandeco estas ĝusta.
3. Grupiga traktado: kontrolu, ke la tonda grandeco estas ĝusta aŭ ne, ĉu la tondado estas flua, kaj ne difektu la kernan draton dum tondado de la grupiĝo.
4. Senŝeligante la endotelion: kontrolu ĉu la senŝeliga buŝo estas ebena; Ĉu la senŝeliga grandeco estas ĝusta; Ne estas damaĝo al la kerna drato, rompita kupra drato; Izoliloj ne devas defali dum duonnudado.
5. Maniko ŝrumpa tubo: Kontrolu ĉu la grandeco kaj modelo de la ŝrumpa tubo estas ĝustaj.
6. Preparu la lutaĵon: kontrolu ĉu la temperaturo de la stana forno estas ĝusta; Ĉu la kerna kupra drato estas ordigita antaŭ ol prepari la lutaĵon, ĉu estas forkoj, fleksado, rabatado kaj aliaj fenomenoj; Post prepari la lutaĵo, ĉu la kupra drato forkiĝo, granda kapo, neegala kupra drato kaj bruligita izolado haŭto kaj aliaj fenomenoj.
7. Lutado: Kontrolu ĉu la temperaturo de la elektra lutado estas ĝusta; Ne bruligu la izoladon, la stana punkto estu glata, Wuxi-pinto, ne falsigu veldon, virtualan veldon.
8. Fina premado: Konfirmu, ke la specifoj de terminaloj kaj dratoj estas ĝustaj; Ĉu la terminalo estas premita per korno, klinita, kaj la izolaj haŭto kaj kerna drato estas tro longaj aŭ tro mallongaj.
9. Fina enmeto: Kontrolu ĉu la konektilo kaj terminala modelo estas ĝustaj. Ĉu la fina damaĝo, deformado kaj aliaj fenomenoj; Fina elfluo, misinserción, enmeto ne estas en loko kaj aliaj fenomenoj.
10. Drato krimping: kontrolu ĉu la konektilo modelo estas ĝusta; Ĉu la direkto de la drataro estas ĝusta; Ĉu la kerndrato estas difektita, elmontrita al kupro aŭ skaldita; Ĉu la krimpo estas en loko.
11. Blovu la kuntiriĝan tubon: Ĉu la kuntiriĝan tubon estas bona, ne bruligu la izolan haŭton.
12. Asemblea ŝelo: ĉu la ŝelo estas instalita malĝuste, ĉu estas grataĵoj, malglataj randoj kaj aliaj malbonaj, ĉu mankas partoj, ĉu la ŝraŭboj estas ŝraŭbitaj, oksidado, malkoloro, malfiksiĝo kaj aliaj malbonaj, ne malbona anastomozo post muntado; Se la ŝelo estas orientita, ĝi devas esti kunvenita laŭ la postuloj.
13. Etikedo: Kontrolu ĉu la enhavo de la etikedo estas ĝusta, klara kaj sen divido; La grandeco de la etikedo estas ĝusta; Ĉu la etikedo estas malpura aŭ difektita; La pozicio de la etikedo estas ĝusta. 14. Ligu la kabloligilon: kontrolu ĉu la specifoj, koloroj kaj pozicioj de la kabloligilo estas ĝustaj; Neniu frakturo, malstreĉa fenomeno.
15. Injekto-muldado: Kontrolu ĉu estas malpuraĵo sur la muldilo, ĉu mankas materialo, bobeloj, malbona ligo, malbona hardiĝo ktp.
16 Ŝtopilo-muldado: Kontrolu ĉu la ŝtopilo-muldado estas difektita, neegala, manko de materialo, kruda rando, derompaĵoj, fluo kaj aliaj malbonaj, konfirmu, ke la metala fina stacio ne estas deformita, difektita, elmontrita kupro kaj aliaj malbonaj.
17. Elektra inspektado: Kontrolu laŭ la postuloj de la inspekta gvida bileto de la responda produkto.
18. Kontrolo de aspekto: Notu, ke ĉiuj eroj estu kontrolitaj tiel longe kiel ili estas videblaj. Ekzemple: kontrolu ĉu la produkta grandeco plenumas la postulojn; Ĉu la malĝustaj materialoj estas uzataj, ĉu estas pli aŭ malpli uzo; Kontrolu la surfacon de dratoj kaj konektiloj por grataĵoj, makuloj, malglataj randoj, deformado, breĉoj kaj aliaj difektoj; Ĉu mankas la konektilfermiloj, kaj ĉu la ŝelo-asembleo estas bona; Ĉu la enhavo de la etikedo estas ĝusta kaj klara; La pozicio kaj direkto de la etikedo estas ĝustaj. Ĉu la terminalo estas premita en bona stato, ĉu estas elfluo, misa enmeto, kaj ĉu la enmeto estas en loko; Ĉu la kablo-krimpa kondiĉo estas bona; Ĉu la ŝrumpado de la varmoŝrumpa tubo estas bona, ĉu la ŝrumpa pozicio kaj grandeco estas ĝustaj; Ĉu la specifoj, kvanto kaj pozicio de la kabloligoj estas ĝustaj aŭ ne.
Afiŝtempo: Jan-06-2024