Όπως όλοι γνωρίζουμε, οι κυκλικοί αδιάβροχοι σύνδεσμοι της σειράς M περιλαμβάνουν κυρίως: υποδοχή M5, υποδοχή M8, υποδοχή M9, υποδοχή M10, υποδοχή M12, υποδοχή M16, υποδοχή M23, κ.λπ., και αυτοί οι σύνδεσμοι έχουν περίπου 3 διαφορετικές μεθόδους συναρμολόγησης σύμφωνα με διαφορετική εφαρμογή σενάρια, που γενικά περιλαμβάνουν:
Τύπος συναρμολόγησης: εγκαθίσταται κυρίως επί τόπου, η μέθοδος συναρμολόγησης είναι συνήθως βίδες ασφάλισης, ορισμένοι πυρήνες είναι επίσης συγκολλημένοι, οι χρήστες μπορούν να εγκατασταθούν σύμφωνα με τις δικές τους ανάγκες, κατάλληλος για μικρό αριθμό και ποικίλλει σενάρια εφαρμογής προδιαγραφών μήκους γραμμής. Ευέλικτη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση.
Βάση πάνελ: Η βάση πάνελ είναι συνήθως κατάλληλη για το κιβώτιο και το εσωτερικό του προϊόντος, μετά την εγκατάσταση, στερεώνεται με παξιμάδια, συνήθως δεν αφαιρείται και μετακινείται συχνά, που ονομάζεται επίσης υποδοχή ή το άκρο του πίνακα. Χρησιμοποιείται κυρίως σε συνδυασμό με τύπο συναρμολόγησης ή μορφοποιημένο τύπο.
Τύπος Overmold: ο μορφοποιημένος τύπος ονομάζεται επίσης ενθυλάκωση έγχυσης, μετά τη συγκόλληση με το καλούπι έγχυσης, συνήθως κατάλληλο για μεγάλη ποσότητα και οι προδιαγραφές είναι πιο συνεπείς, οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας, χωρίς την ανάγκη αυτο-εγκατάστασης όπως ο τύπος συναρμολόγησης, αδιάβροχο αποτέλεσμα θα να είσαι καλύτερος.
Σήμερα, θα επικεντρωθούμε στη διαδικασία παραγωγής του M12προϊόντα τύπου συνδετήρα overmold:
1. Κοπή καλωδίων: ελέγξτε εάν οι προδιαγραφές και τα μοντέλα των καλωδίων είναι σωστά. Εάν το μέγεθος πληροί τις απαιτήσεις. Η τομή πρέπει να είναι χωνευτή, μην ξύσετε το σύρμα, το σύρμα δεν είναι βρώμικο και ούτω καθεξής.
2. Ξεφλούδισμα του εξωτερικού δέρματος: ελέγξτε εάν το στόμιο αποφλοίωσης είναι επίπεδο, μην ξεφλουδίζετε το σύρμα του πυρήνα, το μετάξι κ.λπ., και εάν το μέγεθος απολέπισης είναι σωστό.
3. Επεξεργασία ομαδοποίησης: ελέγξτε ότι το μέγεθος κοπής είναι σωστό ή όχι, εάν το κόψιμο είναι ομοιόμορφο και μην βλάψετε το καλώδιο του πυρήνα όταν κόβετε την ομαδοποίηση.
4. Απολέπιση του ενδοθηλίου: ελέγξτε εάν το στόμα που ξεφλουδίζει είναι επίπεδο. Εάν το μέγεθος απολέπισης είναι σωστό. Δεν υπάρχει ζημιά στο σύρμα πυρήνα, σπασμένο χάλκινο σύρμα. Οι μονωτήρες δεν πρέπει να πέφτουν κατά τη μισή απογύμνωση.
5. Σωλήνας συρρίκνωσης χιτωνίου: Ελέγξτε εάν το μέγεθος και το μοντέλο του σωλήνα συρρίκνωσης είναι σωστά.
6. Προετοιμάστε τη συγκόλληση: ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του φούρνου από κασσίτερο είναι σωστή. Εάν το σύρμα χαλκού πυρήνα έχει διευθετηθεί πριν από την προετοιμασία της συγκόλλησης, εάν υπάρχουν πιρούνια, κάμψη, έκπτωση και άλλα φαινόμενα. Μετά την προετοιμασία της συγκόλλησης, είτε η διχοτόμηση σύρματος χαλκού, μεγάλο κεφάλι, ανώμαλο χάλκινο σύρμα και καμένο δέρμα μόνωσης και άλλα φαινόμενα.
7. Συγκόλληση: Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου είναι σωστή. Μην καίτε τη μόνωση, το σημείο κασσίτερου πρέπει να είναι ομαλό, άκρη Wuxi, μην κάνετε ψεύτικη συγκόλληση, εικονική συγκόλληση.
8. Πίεση ακροδεκτών: Επιβεβαιώστε ότι οι προδιαγραφές των ακροδεκτών και των καλωδίων είναι σωστές. Είτε ο ακροδέκτης πιέζεται με κόρνα, είτε έχει κλίση, είτε το περίβλημα της μόνωσης και το καλώδιο του πυρήνα είναι πολύ μακρύ ή πολύ κοντά.
9. Τοποθέτηση ακροδεκτών: Ελέγξτε εάν η φίσα και το μοντέλο ακροδεκτών είναι σωστά. Είτε η τερματική ζημιά, παραμόρφωση και άλλα φαινόμενα. Διαρροή τερματικού, λάθος εισαγωγή, εισαγωγή δεν είναι στη θέση του και άλλα φαινόμενα.
10. Πρεσάρισμα καλωδίων: ελέγξτε εάν το μοντέλο του συνδετήρα είναι σωστό. Εάν η κατεύθυνση της καλωδίωσης είναι σωστή. Εάν το καλώδιο του πυρήνα είναι κατεστραμμένο, εκτεθειμένο σε χαλκό ή ζεματισμένο. Αν η πτύχωση είναι στη θέση της.
11. Φυσήξτε τον σωλήνα συστολής: Είτε ο σωλήνας συστολής είναι καλός, μην κάψετε το μονωτικό δέρμα.
12. Κέλυφος συναρμολόγησης: εάν το κέλυφος έχει τοποθετηθεί λανθασμένα, εάν υπάρχουν γρατσουνιές, τραχιές άκρες και άλλα κακά, εάν λείπουν εξαρτήματα, εάν οι βίδες είναι βιδωμένες, οξείδωση, αποχρωματισμός, χαλάρωση και άλλα κακά, καμία κακή αναστόμωση μετά τη συναρμολόγηση. Εάν το κέλυφος είναι προσανατολισμένο, πρέπει να συναρμολογηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
13. Ετικέτα: Ελέγξτε εάν το περιεχόμενο της ετικέτας είναι σωστό, καθαρό και χωρίς παύλα. Το μέγεθος της ετικέτας είναι σωστό. Εάν η ετικέτα είναι βρώμικη ή κατεστραμμένη. Η θέση της ετικέτας είναι σωστή. 14. Δέστε το δέσιμο του καλωδίου: ελέγξτε εάν οι προδιαγραφές, τα χρώματα και οι θέσεις του δέματος καλωδίων είναι σωστές. Χωρίς κάταγμα, φαινόμενο χαλάρωσης.
15. Χύτευση με έγχυση: Ελέγξτε εάν υπάρχει βρωμιά στο καλούπι, εάν υπάρχει έλλειψη υλικού, φυσαλίδες, κακή συγκόλληση, κακή σκλήρυνση κ.ο.κ.
16 Χύτευση βύσματος: Ελέγξτε εάν το καλούπι βύσματος είναι κατεστραμμένο, ανομοιόμορφο, έλλειψη υλικού, ακατέργαστη άκρη, συντρίμμια, ροή και άλλα κακά, βεβαιωθείτε ότι ο μεταλλικός ακροδέκτης δεν έχει παραμορφωθεί, καταστραφεί, δεν έχει εκτεθεί χαλκός και άλλα κακά.
17. Ηλεκτρικός έλεγχος: Ελέγξτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εισιτηρίου οδηγού ελέγχου του αντίστοιχου προϊόντος.
18. Έλεγχος εμφάνισης: Σημειώστε ότι όλα τα αντικείμενα πρέπει να ελέγχονται εφόσον είναι ορατά. Για παράδειγμα: ελέγξτε εάν το μέγεθος του προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις. Αν χρησιμοποιούνται λάθος υλικά, αν υπάρχει περισσότερη ή λιγότερη χρήση. Ελέγξτε την επιφάνεια των καλωδίων και των συνδέσμων για γρατσουνιές, λεκέδες, τραχιές άκρες, παραμόρφωση, κενά και άλλα ελαττώματα. Εάν λείπουν οι σύνδεσμοι σύνδεσης και εάν η διάταξη του κελύφους είναι καλή. Εάν τα περιεχόμενα της ετικέτας είναι σωστά και σαφή. Η θέση και η κατεύθυνση της ετικέτας είναι σωστές. Εάν το τερματικό είναι πιεσμένο σε καλή κατάσταση, εάν υπάρχει διαρροή, λάθος εισαγωγή και εάν η εισαγωγή είναι στη θέση του. Εάν η κατάσταση πτύχωσης του καλωδίου είναι καλή. Εάν η συρρίκνωση του σωλήνα θερμικής συρρίκνωσης είναι καλή, εάν η θέση και το μέγεθος συρρίκνωσης είναι σωστά. Αν οι προδιαγραφές, η ποσότητα και η θέση των δεμάτων καλωδίων είναι σωστές ή όχι.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-06-2024