Proces proizvodnje vodootpornog konektora M5 M8 M12:

Kao što svi znamo, kružni vodootporni konektori M serije uglavnom uključuju: M5 konektor, M8 konektor, M9 konektor, M10 konektor, M12 konektor, M16 konektor, M23 konektor, itd., a ovi konektori imaju otprilike 3 različita načina montaže prema različitim primenama scenariji, općenito uključujući:

acsdv (1)

Vrsta montaže: uglavnom se postavlja na licu mjesta, metoda montaže je obično zavrtnje za zaključavanje, neke jezgre su također zavarene, korisnici mogu sami instalirati prema vlastitim potrebama, pogodno za mali broj i variraju specifikacije dužine linije scenariji primjene;Fleksibilna instalacija i demontaža;

Montaža ploče: Montaža ploče je obično prikladna za sanduk i unutrašnjost proizvoda, nakon ugradnje, fiksira se maticama, obično se ne skidaju često i pomiču, također se nazivaju utičnica ili kraj ploče;Uglavnom se koristi u kombinaciji sa montažnim ili profilisanim tipom;

Tip preko kalupa: oblikovani tip se naziva i injekcijska kapsula, nakon zavarivanja s kalupom za brizganje, obično je pogodan za velike količine i specifikacije su dosljednije, kupci se mogu direktno koristiti, bez potrebe za samostalnom instalacijom kao što je tip montaže, vodootporni efekat će biti bolje.

Danas ćemo se fokusirati na proces proizvodnje M12proizvodi tipa konektora preko kalupa:

acsdv (2)

1. Rezanje žice: provjerite da li su specifikacije i modeli žica ispravni;Da li veličina ispunjava zahtjeve;Rez mora biti u ravnini, nemojte grebati žicu, žica nije prljava i tako dalje.

2. Guljenje vanjske kože: provjerite da li je ljuštenje ravna, da ne gulite žicu za jezgro, maršalnu svilu itd. i da li je veličina pilinga ispravna.

3. Tretman grupisanja: provjerite da li je veličina obrezivanja tačna ili ne, da li je obrezivanje u ravnini i nemojte ozlijediti žicu jezgra kada sečete grupiranje.

4. Piling endotela: proverite da li su usta ljuštenja u ravni;Da li je veličina pilinga tačna;Nema oštećenja na žici jezgra, slomljena bakarna žica;Izolatori ne smiju pasti tokom poluogoljenja.

5. Cijev za skupljanje s navlakom: Provjerite da li su veličina i model skupljajuće cijevi ispravni.

6. Pripremite lem: provjerite da li je temperatura limene peći ispravna;Da li je jezgra bakrene žice sortirana prije pripreme lema, ima li vilica, savijanja, diskontiranja i drugih pojava;Nakon pripreme lemljenja, da li je bakrena žica bifurkacija, velika glava, nejednaka bakrena žica i spaljena izolacijska koža i druge pojave.

7. Lemljenje: Provjerite da li je temperatura električnog lemilice ispravna;Nemojte spaljivati ​​izolaciju, limena točka treba biti glatka, Wuxi vrh, nemojte lažno zavarivati, virtualno zavarivanje.

8. Pritisak terminala: Potvrdite da su specifikacije terminala i žica tačne;Bilo da je terminal pritisnut sirenom, nagnut, i da li su izolaciona obloga i žica jezgra predugačka ili prekratka.

9. Umetanje terminala: Provjerite da li su konektor i model terminala ispravni.Da li su terminalna oštećenja, deformacije i druge pojave;Curenje terminala, pogrešno umetanje, umetanje nije na mjestu i druge pojave.

10. Krimpovanje žice: proverite da li je model konektora ispravan;Da li je smjer ožičenja ispravan;Da li je žica jezgra oštećena, izložena bakru ili opečena;Da li je krimp na mestu.

11. Duvajte cijev za kontrakciju: Bez obzira da li je cijev za kontrakciju dobra, nemojte spaliti izolacijsku kožu.

12. Montažna školjka: da li je školjka nepravilno postavljena, da li ima ogrebotina, grubih ivica i drugog lošeg, da li nedostaju dijelovi, da li su šrafovi uvrnuti, oksidacija, promjena boje, labavljenje i drugo loše, nema loše anastomoze nakon montaže;Ako je školjka orijentisana, mora se sklopiti u skladu sa zahtjevima.

13. Oznaka: Provjerite da li je sadržaj etikete tačan, jasan i bez crtica;Veličina etikete je ispravna;Da li je etiketa prljava ili oštećena;Položaj etikete je ispravan.14. Vezite vezicu: proverite da li su specifikacije, boje i položaj vezice tačne;Bez loma, fenomen labavljenja.

15. Injekciono presovanje: Proverite da li na kalupu ima prljavštine, da li postoji nedostatak materijala, mehurići, loše vezivanje, slabo otvrdnjavanje i tako dalje.

16 Kalup čepa: Provjerite da li je kalup za čep oštećen, neravnomjeran, nedostatak materijala, sirove ivice, krhotine, protok i drugo loše, potvrdite da metalni terminal nije deformisan, oštećen, izložen bakru i ostalo loše.

17. Električni pregled: Provjerite u skladu sa zahtjevima vodiča za inspekciju odgovarajućeg proizvoda.

18. Provjera izgleda: Imajte na umu da sve stavke treba provjeriti sve dok su vidljive.Na primjer: provjerite da li veličina proizvoda ispunjava zahtjeve;Da li se koriste pogrešni materijali, da li ima više ili manje upotrebe;Provjerite površinu žica i konektora na ogrebotine, mrlje, grube ivice, deformacije, praznine i druge nedostatke;Da li nedostaju pričvršćivači konektora i da li je sklop školjke dobar;Da li je sadržaj etikete tačan i jasan;Položaj i smjer naljepnice su ispravni.Da li je terminal pritisnut u dobrom stanju, da li ima curenja, pogrešnog umetanja i da li je umetanje na mestu;Da li je stanje presovanja kabla dobro;Da li je skupljanje toploskupljajuće cijevi dobro, da li su položaj i veličina skupljanja ispravni;Da li su specifikacije, količina i položaj kablovskih vezica tačni ili ne.


Vrijeme objave: Jan-06-2024