আমরা সবাই জানি, M সিরিজের বৃত্তাকার জলরোধী সংযোগকারীগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: M5 সংযোগকারী, M8 সংযোগকারী, M9 সংযোগকারী, M10 সংযোগকারী, M12 সংযোগকারী, M16 সংযোগকারী, M23 সংযোগকারী, ইত্যাদি, এবং এই সংযোগকারীগুলির বিভিন্ন প্রয়োগ অনুসারে প্রায় 3 টি ভিন্ন সমাবেশ পদ্ধতি রয়েছে। পরিস্থিতি, সাধারণত সহ:
সমাবেশের ধরন: প্রধানত সাইটে ইনস্টল করা হয়, সমাবেশ পদ্ধতিটি সাধারণত স্ক্রু লক করা হয়, কিছু কোরও ঝালাই করা হয়, ব্যবহারকারীরা তাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুসারে ইনস্টল করতে পারেন, একটি ছোট সংখ্যার জন্য উপযুক্ত এবং লাইন দৈর্ঘ্যের স্পেসিফিকেশন অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতিতে পরিবর্তিত হয়;নমনীয় ইনস্টলেশন এবং disassembly;
প্যানেল মাউন্ট: প্যানেল মাউন্ট সাধারণত ক্রেট এবং পণ্যের ভিতরের জন্য উপযুক্ত, ইনস্টলেশনের পরে, এটি বাদাম দিয়ে সংশোধন করা হয়, সাধারণত প্রায়ই সরানো হয় না এবং সরানো হয় না, এটিকে সকেট বা বোর্ডের প্রান্তও বলা হয়;প্রধানত সমাবেশ টাইপ বা ঢালাই ধরনের সঙ্গে সংমিশ্রণ ব্যবহৃত;
ওভারমোল্ড টাইপ: মোল্ড টাইপকে ইনজেকশন এনক্যাপসুলেশনও বলা হয়, মোল্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে ঢালাইয়ের পরে, সাধারণত বড় পরিমাণের জন্য উপযুক্ত এবং স্পেসিফিকেশনগুলি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ, গ্রাহকদের সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, সমাবেশ টাইপের মতো স্ব-ইনস্টলেশনের প্রয়োজন ছাড়াই, জলরোধী প্রভাব ভালো হবে.
আজ, আমরা M12 এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ফোকাস করবওভারমোল্ড সংযোগকারী ধরনের পণ্য:
1. তারের কাটা: তারের স্পেসিফিকেশন এবং মডেল সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা;ছেদটি অবশ্যই ফ্লাশ হতে হবে, তারে স্ক্র্যাচ করবেন না, তারটি নোংরা নয় ইত্যাদি।
2. বাইরের ত্বকের খোসা ছাড়ানো: খোসার মুখ সমতল কিনা, কোর ওয়্যার, মার্শালিং সিল্ক ইত্যাদির খোসা ছাড়বেন না এবং খোসার আকার সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. গ্রুপিং ট্রিটমেন্ট: ট্রিমিং সাইজ ঠিক আছে কি না, ট্রিমিং ফ্লাশ হয়েছে কিনা চেক করুন, এবং গ্রুপিং ট্রিম করার সময় কোর তারে আঘাত করবেন না।
4. এন্ডোথেলিয়াম পিলিং: খোসা ছাড়ানো মুখ সমান কিনা তা পরীক্ষা করুন;পিলিং সাইজ সঠিক কিনা;কোর তারের কোন ক্ষতি নেই, তামার তার ভাঙ্গা;ইনসুলেটর অর্ধেক স্ট্রাইপিংয়ের সময় পড়ে যাবে না।
5. হাতা সঙ্কুচিত টিউব: সঙ্কুচিত টিউবের আকার এবং মডেল সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6. সোল্ডার প্রস্তুত করুন: টিনের চুল্লির তাপমাত্রা সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;সোল্ডার প্রস্তুত করার আগে মূল তামার তারটি সাজানো হয়েছে কিনা, কাঁটা, নমন, ছাড় এবং অন্যান্য ঘটনা আছে কিনা;সোল্ডার প্রস্তুত করার পরে, তামার তারের দ্বিখণ্ডন, বড় মাথা, অসম তামার তার এবং পোড়া নিরোধক ত্বক এবং অন্যান্য ঘটনা কিনা।
7. সোল্ডারিং: বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;নিরোধক বার্ন করবেন না, টিনের পয়েন্টটি মসৃণ হওয়া উচিত, উক্সি টিপ, জাল ঢালাই করবেন না, ভার্চুয়াল ঢালাই।
8. টার্মিনাল টিপে: টার্মিনাল এবং তারের স্পেসিফিকেশন সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন;টার্মিনালটি একটি হর্ন দিয়ে চাপা, কাত করা এবং নিরোধক ত্বক এবং মূল তারটি খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট কিনা।
9. টার্মিনাল সন্নিবেশ: সংযোগকারী এবং টার্মিনাল মডেল সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।টার্মিনাল ক্ষতি, বিকৃতি এবং অন্যান্য ঘটনা কিনা;টার্মিনাল ফুটো, ভুল সন্নিবেশ, সন্নিবেশ জায়গায় নেই এবং অন্যান্য ঘটনা।
10. তারের ক্রিমিং: সংযোগকারী মডেলটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;তারের দিক সঠিক কিনা;মূল তারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা, তামার সংস্পর্শে এসেছে বা স্ক্যাল্ড হয়েছে কিনা;ক্রিম্প জায়গায় আছে কিনা।
11. সংকোচন টিউব ব্লো: সংকোচন টিউব ভাল কিনা, নিরোধক চামড়া পোড়া না.
12. অ্যাসেম্বলি শেল: শেলটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা, স্ক্র্যাচ, রুক্ষ প্রান্ত এবং অন্যান্য খারাপ আছে কিনা, অনুপস্থিত অংশ আছে কিনা, স্ক্রুগুলি স্ক্রু করা আছে কিনা, জারণ, বিবর্ণতা, আলগা এবং অন্যান্য খারাপ, সমাবেশের পরে কোনও খারাপ অ্যানাস্টোমোসিস নেই;শেল ভিত্তিক হলে, এটি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একত্রিত করা আবশ্যক।
13. লেবেল: লেবেলের বিষয়বস্তু সঠিক, পরিষ্কার এবং হাইফেনেশন ছাড়াই কিনা তা পরীক্ষা করুন;লেবেলের আকার সঠিক;লেবেল নোংরা বা ক্ষতিগ্রস্ত কিনা;লেবেলের অবস্থান সঠিক।14. তারের টাই টাই করুন: তারের টাইয়ের স্পেসিফিকেশন, রঙ এবং অবস্থান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;কোন ফ্র্যাকচার, loosening ঘটনা.
15. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ছাঁচে ময়লা আছে কিনা, উপাদানের অভাব, বুদবুদ, দুর্বল বন্ধন, দুর্বল শক্ত হওয়া ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
16 প্লাগ ছাঁচনির্মাণ: প্লাগ ছাঁচনির্মাণ ক্ষতিগ্রস্ত, অসম, উপাদানের অভাব, কাঁচা প্রান্ত, ধ্বংসাবশেষ, প্রবাহ এবং অন্যান্য খারাপ কিনা তা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে ধাতব টার্মিনাল বিকৃত, ক্ষতিগ্রস্ত, উন্মুক্ত তামা এবং অন্যান্য খারাপ নয়।
17. বৈদ্যুতিক পরিদর্শন: সংশ্লিষ্ট পণ্যের পরিদর্শন গাইড টিকিটের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরীক্ষা করুন।
18. চেহারা পরীক্ষা: মনে রাখবেন যে সমস্ত আইটেম যতক্ষণ দৃশ্যমান হয় ততক্ষণ চেক করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ: পণ্যের আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন;ভুল উপকরণ ব্যবহার করা হয় কি না, কম বা বেশি ব্যবহার আছে কিনা;স্ক্র্যাচ, দাগ, রুক্ষ প্রান্ত, বিকৃতি, ফাঁক এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য তার এবং সংযোগকারীগুলির পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন;সংযোগকারী ফাস্টেনার অনুপস্থিত কিনা, এবং শেল সমাবেশ ভাল কিনা;লেবেলের বিষয়বস্তু সঠিক এবং পরিষ্কার কিনা;লেবেলের অবস্থান এবং দিক সঠিক।টার্মিনালটি ভাল অবস্থায় চাপা আছে কিনা, ফুটো আছে কি না, ভুল তথ্য, এবং সন্নিবেশ জায়গায় আছে কিনা;তারের crimping অবস্থা ভাল কিনা;তাপ সঙ্কুচিত টিউবের সংকোচন ভাল কিনা, সংকোচনের অবস্থান এবং আকার সঠিক কিনা;তারের বন্ধনের স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ এবং অবস্থান সঠিক কিনা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৬-২০২৪