Як мы ўсе ведаем, кругавыя воданепранікальныя раздымы серыі M у асноўным уключаюць: раз'ём M5, раз'ём M8, раз'ём M9, раз'ём M10, раз'ём M12, раз'ём M16, раз'ём M23 і г.д., і гэтыя раздымы маюць прыкладна 3 розныя метады зборкі ў залежнасці ад прымянення. сцэнарыі, як правіла, уключаючы:
Тып зборкі: у асноўным усталёўваецца на месцы, метад зборкі звычайна заключаецца ў фіксуючых шрубах, некаторыя стрыжні таксама зварныя, карыстальнікі могуць усталёўваць самастойна ў адпаведнасці са сваімі патрэбамі, падыходзяць для невялікай колькасці і вар'іруюцца даўжыня лініі спецыфікацыі сцэнарыяў прымянення; Гнуткі мантаж і дэмантаж;
Мацаванне на панэлі: мацаванне на панэлі звычайна падыходзіць для скрыні і ўнутранай часткі прадукту, пасля ўстаноўкі яно фіксуецца гайкамі, звычайна не часта здымаецца і перамяшчаецца, таксама называецца гняздом або канцом дошкі; У асноўным выкарыстоўваецца ў спалучэнні з тыпам зборкі або фармованым тыпам;
Тып ліцця пад ціскам: фармаваны тып таксама называюць інкапсуляцыяй пад ціскам, пасля зваркі з формай для ліцця пад ціскам, звычайна падыходзіць для вялікай колькасці, а спецыфікацыі больш паслядоўныя, кліенты могуць быць выкарыстаны непасрэдна, без неабходнасці самастойнай устаноўкі, як тып зборкі, воданепранікальны эфект будзе быць лепш.
Сёння мы спынімся на працэсе вытворчасці M12вырабы тыпу раздыма overmold:
1. Рэзка дроту: праверце, ці адпавядаюць спецыфікацыі і мадэлі правадоў; Ці адпавядае памер патрабаванням; Разрэз павінен быць на адным узроўні, не драпаць дрот, дрот не быць бруднай і гэтак далей.
2. Ачышчэнне знешняй абалонкі: праверце, ці плоскі рот, які адслойваецца, не адслойвайце стрыжань, маршальны шоўк і г.д., і ці правільны памер адслаення.
3. Апрацоўка групы: праверце, ці правільны памер абрэзкі, праверце, ці з'яўляецца абрэзка на адным узроўні, і не пашкодзьце стрыжань дроту пры абразанні групы.
4. Адслойванне эндатэлю: праверце, ці роўна рот адслаення; Ці правільны памер пілінга; Няма пашкоджанняў жылы провада, абрыву меднага провада; Ізалятары не павінны адвальвацца падчас паўзачысткі.
5. Парніковая трубка з рукавом: праверце, ці правільныя памер і мадэль парніковай трубкі.
6. Падрыхтуйце прыпой: праверце, ці адпавядае тэмпература печы для волава; Ці адсартаваны жылы меднага провада перад падрыхтоўкай прыпоя, ці ёсць разгалінаванні, выгібы, уцэнкі і іншыя з'явы; Пасля падрыхтоўкі прыпоя, няхай гэта будзе раздваенне меднага дроту, вялікая галава, няроўны медны провад і спаленая скура ізаляцыі і іншыя з'явы.
7. Пайка: Праверце, ці адпавядае тэмпература электрычнага паяльніка; Не спальвайце ізаляцыю, кропка волава павінна быць гладкай, наканечнік Усі, не падрабляйце зварку, віртуальную зварку.
8. Націск на клемы: пераканайцеся, што характарыстыкі клем і правадоў правільныя; Незалежна ад таго, ці клема націснута ражком, нахіленая, а ізаляцыйная абалонка і провад занадта доўгія або занадта кароткія.
9. Устаўка клемы: праверце, ці правільныя раз'ём і мадэль клемы. Будзь пашкоджанне тэрмінала, дэфармацыя і іншыя з'явы; Уцечка клемы, няправільная ўстаўка, устаўка не на месцы і іншыя з'явы.
10. Абцісканне правадоў: праверце правільнасць мадэлі раздыма; Ці правільны кірунак праводкі; Незалежна ад таго, ці пашкоджаны стрыжань провада, падвергнуты ўздзеянню медзі або апараны; Ці знаходзіцца абцісканне на месцы.
11. Прадзьмуць сцягвальную трубку: незалежна ад таго, ці добрая сцягвальная трубка, не спаліце ізаляцыйную абалонку.
12. Зборачная абалонка: ці ўстаноўлена абалонка няправільна, ці ёсць драпіны, шурпатыя краю і іншае дрэннае, ці адсутнічаюць дэталі, ці закручаны шрубы, акісленне, змяненне колеру, расхістванне і іншае дрэннае, адсутнасць дрэннага анастамозу пасля зборкі; Калі абалонка арыентаваная, яе неабходна сабраць у адпаведнасці з патрабаваннямі.
13. Этыкетка: праверце, ці з'яўляецца змест этыкеткі правільным, зразумелым і без пераносаў; Памер этыкеткі правільны; ці з'яўляецца этыкетка бруднай або пашкоджанай; Размяшчэнне цэтліка правільнае. 14. Завяжыце кабельную сцяжку: праверце, ці правільныя характарыстыкі, колеры і размяшчэнне кабельнай сцяжкі; Адсутнасць пералому, расхістванне з'ява.
15. Ліццё пад ціскам: праверце, ці няма бруду на форме, ці няма недахопу матэрыялу, ці няма бурбалак, дрэннага склейвання, дрэннага зацвярдзення і гэтак далей.
16 Ліццё штэкера: праверце, ці няма штэкера пашкоджанняў, няроўнасцяў, недахопу матэрыялу, неапрацаванага краю, смецця, патоку і іншых пашкоджанняў, пацвердзіце, што металічная клема не дэфармаваная, пашкоджана, не аголена медзь і інш.
17. Электрычны агляд: праверце ў адпаведнасці з патрабаваннямі білета інструкцыі па праверцы адпаведнага прадукту.
18. Праверка знешняга выгляду: звярніце ўвагу, што ўсе элементы павінны быць правераны, пакуль яны бачныя. Напрыклад: праверыць, ці адпавядае памер вырабы патрабаванням; Ці выкарыстоўваюцца няправільныя матэрыялы, больш ці менш выкарыстання; Праверце паверхню правадоў і раздымаў на наяўнасць драпін, плям, няроўнасцяў, дэфармацый, зазораў і іншых дэфектаў; Ці адсутнічаюць крапежныя элементы раздыма і ці спраўна зборка корпуса; Ці правільны і зразумелы змест этыкеткі; Палажэнне і кірунак этыкеткі правільныя. Ці ў добрым стане заціснута клема, ці ёсць уцечка, няправільная ўстаўка і ці знаходзіцца ўстаўка на месцы; Ці добры стан абціскання кабеля; Ці добрая ўсаджванне термоусаживаемой трубкі, ці правільныя становішча і памер ўсаджвання; Правільныя характарыстыкі, колькасць і становішча кабельных сцяжак.
Час публікацыі: 6 студзеня 2024 г