ሁላችንም እንደምናውቀው ኤም ተከታታይ ክብ ውሃ የማያስገባ ማያያዣዎች በዋናነት የሚያካትቱት፡ M5 አያያዥ፣ M8 አያያዥ፣ M9 አያያዥ፣ M10 አያያዥ፣ M12 አያያዥ፣ M16 አያያዥ፣ M23 አያያዥ፣ ወዘተ. እና እነዚህ ማገናኛዎች በተለያየ አፕሊኬሽን መሰረት በግምት 3 የተለያዩ የመሰብሰቢያ ዘዴዎች አሏቸው። በአጠቃላይ የሚከተሉትን ጨምሮ ሁኔታዎች
የመሰብሰቢያ ዓይነት: በዋናነት በጣቢያው ላይ የተጫነ, የመሰብሰቢያ ዘዴው ብዙውን ጊዜ ዊንጮችን ይቆልፋል, አንዳንድ ኮሮችም እንዲሁ ተጣብቀዋል, ተጠቃሚዎች እንደራሳቸው ፍላጎት እራሳቸውን መጫን ይችላሉ, ለአነስተኛ ቁጥር ተስማሚ እና የመስመር ርዝመት መግለጫዎች የመተግበሪያ ሁኔታዎችን ይለያያል; ተጣጣፊ መጫኛ እና ማራገፍ;
የፓነል ማፈናጠጥ: የ ፓነል ተራራ አብዛኛውን ጊዜ crate እና ምርት ከውስጥ ተስማሚ ነው, መጫን በኋላ, ለውዝ ጋር ቋሚ ነው, አብዛኛውን ጊዜ ተወግዷል አይደለም እና ተንቀሳቅሷል, ደግሞ ሶኬት ወይም የሰሌዳ መጨረሻ ተብሎ; በዋናነት ከስብሰባ ዓይነት ወይም ከተቀረጸው ዓይነት ጋር በማጣመር;
ከመጠን በላይ የሻጋታ ዓይነት፡ የሻጋታ አይነት መርፌ ኢንካፕስሌሽን ተብሎም ይጠራል፣ ከሻጋታ መርፌው ጋር ከተጣበቀ በኋላ ብዙውን ጊዜ ለትላልቅ መጠኖች ተስማሚ እና ዝርዝር መግለጫዎች የበለጠ ወጥነት ያላቸው ናቸው ፣ ደንበኞች በቀጥታ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ፣ እንደ መገጣጠም አይነት ራስን መጫን ሳያስፈልግ ፣ የውሃ መከላከያ ውጤት የተሻለ መሆን.
ዛሬ, በ M12 የምርት ሂደት ላይ እናተኩራለንከመጠን በላይ የሻጋታ አያያዥ ዓይነት ምርቶች;
1. ሽቦ መቁረጥ: የሽቦዎቹ መመዘኛዎች እና ሞዴሎች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ; መጠኑ መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ; ማከፊያው መታጠብ አለበት, ሽቦውን አይቧጩ, ሽቦው ቆሻሻ አይደለም እና ወዘተ.
2. የውጪውን ቆዳ መፋቅ፡ የሚላጠው አፍ ጠፍጣፋ መሆኑን ያረጋግጡ፣ ዋናውን ሽቦ አይላጡ፣ የማርሽር ሐር፣ ወዘተ እና የመላጡ መጠን ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ።
3. የመቧደን ሕክምና፡ የመቁረጫው መጠን ትክክል መሆኑን ወይም አለመሆኑን ያረጋግጡ፣ መቁረጫው የታጠበ መሆኑን ያረጋግጡ፣ እና ቡድኑን በሚቆርጡበት ጊዜ ዋናውን ሽቦ አይጎዱ።
4. endotheliumን መፋቅ፡ የሚላጠው አፍ ደረጃ መሆኑን ያረጋግጡ። የልጣጭ መጠኑ ትክክል እንደሆነ; በኮር ሽቦ ላይ ምንም ጉዳት የለም, የተሰበረ የመዳብ ሽቦ; በግማሽ ማራገፍ ወቅት ኢንሱሌተሮች መውደቅ የለባቸውም።
5. Sleeve shrink tube፡ የመቀነጫ ቱቦው መጠን እና ሞዴል ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ።
6. ሻጩን አዘጋጁ: የቆርቆሮ ምድጃው የሙቀት መጠን ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ; ዋናው የመዳብ ሽቦ ሻጩን ከማዘጋጀቱ በፊት የተደረደረ እንደሆነ, ሹካዎች, ማጠፍ, ቅናሽ እና ሌሎች ክስተቶች ቢኖሩም; መሸጫውን ካዘጋጁ በኋላ፣ የመዳብ ሽቦው ቢፈርስ፣ ትልቅ ጭንቅላት፣ ያልተስተካከለ የመዳብ ሽቦ እና የተቃጠለ የቆዳ መከላከያ እና ሌሎች ክስተቶች።
7. ብየዳ፡- የኤሌክትሪክ ብየዳ ብረት የሙቀት መጠን ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ። ማገጃውን አያቃጥሉ ፣ የቆርቆሮው ነጥብ ለስላሳ ፣ የ Wuxi ጫፍ ፣ የውሸት ብየዳ አያድርጉ ፣ ምናባዊ ብየዳ።
8. ተርሚናል መጫን፡ የተርሚናሎች እና ሽቦዎች መመዘኛዎች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ። ተርሚናሉ በቀንድ ተጭኖ፣ ዘንበል ብሎ፣ እና የኢንሱሌሽን ቆዳ እና ኮር ሽቦ በጣም ረጅም ወይም አጭር ነው።
9. ተርሚናል ማስገባት፡ አያያዥ እና ተርሚናል ሞዴሉ ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ። የተርሚናል ጉዳት፣ መበላሸት እና ሌሎች ክስተቶች፣ የተርሚናል መፍሰስ፣ የተሳሳተ ማስገባት፣ ማስገባት በቦታው እና ሌሎች ክስተቶች የሉም።
10. የሽቦ መጨፍጨፍ: የማገናኛው ሞዴል ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ; የሽቦው አቅጣጫ ትክክል እንደሆነ; የኮር ሽቦው የተበላሸ፣ ለመዳብ የተጋለጠ ወይም የተቃጠለ እንደሆነ፤ ክሬሙ በቦታው ላይ ይሁን.
11. የኮንትራክተሩን ቱቦ ንፉ፡- የኮንትራት ቱቦው ጥሩ ቢሆን፣የማገገሚያውን ቆዳ አያቃጥሉ።
12. የመሰብሰቢያ ሼል: ዛጎሉ በትክክል አልተጫነም, ጭረቶች, ሻካራ ጠርዞች እና ሌሎች መጥፎዎች, የጎደሉ ክፍሎች መኖራቸውን, ዊንሾቹ የተቆራረጡ ናቸው, ኦክሳይድ, ቀለም መቀየር, መፍታት እና ሌሎች መጥፎዎች, ከተሰበሰበ በኋላ ምንም መጥፎ anastomosis የለም; ቅርፊቱ ተኮር ከሆነ, በሚፈለገው መሰረት መሰብሰብ አለበት.
13. መለያ፡ የመለያው ይዘት ትክክል፣ ግልጽ እና ያለ ሰረዝ ያለ መሆኑን ያረጋግጡ። የመለያው መጠን ትክክል ነው; መለያው የቆሸሸ ወይም የተበላሸ እንደሆነ; የመለያው አቀማመጥ ትክክል ነው። 14. የኬብል ማሰሪያውን እሰር: የኬብል ማሰሪያው ዝርዝሮች, ቀለሞች እና ቦታዎች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ; ምንም ስብራት የለም፣ የሚፈታ ክስተት።
15. የመርፌ መወጋት፡- ሻጋታው ላይ ቆሻሻ መኖሩን፣ የቁሳቁስ እጥረት አለመኖሩን፣ አረፋዎችን፣ ደካማ ትስስርን፣ ደካማ ጥንካሬን እና የመሳሰሉትን ያረጋግጡ።
16 ፕላግ መቅረጽ፡ መሰኪያው የተበላሸ፣ ያልተስተካከለ፣ የቁሳቁስ እጥረት፣ ጥሬ ጠርዝ፣ ፍርስራሾች፣ ፍሰት እና ሌሎች መጥፎ መሆናቸውን ያረጋግጡ፣ የብረት ተርሚናል ያልተበላሸ፣ የተበላሸ፣ የተጋለጠ መዳብ እና ሌሎች መጥፎዎች አለመሆኑን ያረጋግጡ።
17. የኤሌክትሪክ ፍተሻ: በተዛማጅ ምርት የፍተሻ መመሪያ ትኬት መስፈርቶች መሰረት ያረጋግጡ.
18. የመልክ ቼክ: ሁሉም እቃዎች እስከሚታዩ ድረስ መፈተሽ እንዳለባቸው ልብ ይበሉ. ለምሳሌ: የምርት መጠኑ መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ; የተሳሳቱ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ቢውሉ, ብዙ ወይም ያነሰ አጠቃቀም; ሽቦዎች እና ማያያዣዎች ላይ ላዩን ለመቧጨር, እድፍ, ሻካራ ጠርዞች, መበላሸት, ክፍተቶች እና ሌሎች ጉድለቶች ያረጋግጡ; የማገናኛ ማያያዣዎች ጠፍተዋል, እና የቅርፊቱ ስብስብ ጥሩ እንደሆነ; የመለያው ይዘት ትክክል እና ግልጽ መሆን አለመሆኑን; የመለያው አቀማመጥ እና አቅጣጫ ትክክል ናቸው. ተርሚናሉ በጥሩ ሁኔታ ላይ ተጭኖ እንደሆነ ፣ መፍሰስ ፣ የተሳሳተ መረጃ እና ማስገቢያው በቦታው ካለ ፣ የኬብል ክሬዲንግ ሁኔታ ጥሩ እንደሆነ; የሙቀት መጨናነቅ ቱቦ መቀነስ ጥሩ እንደሆነ, የመቀነሱ አቀማመጥ እና መጠኑ ትክክል መሆን አለመሆኑን; የኬብል ማሰሪያዎች ዝርዝር, መጠን እና አቀማመጥ ትክክል ናቸው ወይም አይሁን.
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-06-2024